ANCAMINE® 2450
ANCAMINE® 2450 — это отвердитель на основе смеси циклоалифатических аминов, предназначенный для систем горячего отверждения. Он является экономичной альтернативой другим отвердителям, используемым при производстве высокопрочных композитных материалов.
Ключевыми преимуществами продукта являются низкая вязкость, которая обеспечивает превосходную пропитку армирующих волокон, и очень длительное время жизни смеси, составляющее около 160 минут. Это даёт достаточно времени для работы с крупногабаритными изделиями.
После полного термического отверждения композиты на основе ANCAMINE® 2450 демонстрируют высокие механические характеристики и отличную термостойкость. Температура стеклования достигает 168 °C, что гарантирует стабильность свойств материала при эксплуатации в условиях повышенных температур.
Производство труб и емкостей В этой отрасли, где широко применяется метод филаментной намотки, ANCAMINE® 2450 является оптимальным выбором. Длительное время жизни связующего позволяет производить большие изделия, такие как трубы, резервуары и корпуса, без риска преждевременного гелеобразования.
Высокая прочность и термостойкость отвержденного композита обеспечивают надёжность и долговечность готовой продукции, предназначенной для эксплуатации под давлением или при контакте с нагретыми средами.
Машиностроение и транспорт При изготовлении деталей и конструкционных элементов методами контактного или вакуумного формования ANCAMINE® 2450 обеспечивает простоту и удобство в работе. Низкая вязкость облегчает ручную пропитку стеклоткани, а большой запас рабочего времени снижает количество отходов.
Конечные изделия, такие как элементы обвеса транспортных средств или корпуса оборудования, получают высокую механическую прочность и хорошую ударную вязкость, что критически важно для деталей, подверженных динамическим нагрузкам.
Электротехника и электроника В производстве заливочных компаундов для герметизации электронных компонентов низкая вязкость ANCAMINE® 2450 позволяет составу легко заполнять сложные формы, исключая образование пустот. Это обеспечивает надёжную изоляцию и защиту чувствительной электроники.
Высокая температура стеклования гарантирует, что отвержденный компаунд сохранит свои диэлектрические и защитные свойства в широком диапазоне рабочих температур, предотвращая выход компонентов из строя из-за перегрева.