AQUACER 3500
Описание продукта
AQUACER 3500 — это катионная восковая эмульсия на основе модифицированного полипропиленового воска, предназначенная для приготовления разделительных смазок при литье металлов под давлением. Продукт известен также под названиями АКВАСЕР 3500, AQUACER3500, АКВАЦЕР 3500. Благодаря своей структуре AQUACER 3500 сочетает функции разделительного агента, смачивающего агента для горячих форм и компонента для смазок с высокой стабильностью в жёсткой воде
Основу продукта составляет водная эмульсия полипропиленового воска с нейтральным pH = 7, плотностью 1,00 г/мл и содержанием нелетучих веществ около 41 %. Точка плавления воска достигает 160 °C, что обеспечивает высокую термостойкость и надёжную плёнкообразующую способность при контакте с горячими поверхностями пресс-форм.
Состав и физико-химические свойства
Эта водная катионная эмульсия модифицированного полипропиленового воска обладает низкой вязкостью (80 мПа·с), что облегчает равномерное распределение состава по поверхности формы. За счёт катионного характера эмульсия демонстрирует отличное смачивание поверхности металла и повышенную адгезию к поверхности пресс-формы, предотвращая повреждение пресс-формы и разрушение разделительной плёнки. Продукт не сворачивается и сохраняет стабильность в жёсткой воде, что делает его особенно эффективным в условиях промышленного водоснабжения с высоким содержанием солей жёсткости.
Особенности и преимущества
Уникальная особенность AQUACER 3500 заключается в сочетании высокой температуры плавления (160 °C) и стойкости к жёсткой воде. Это делает его идеальным компонентом для смазок для литья алюминия под давлением, где требуется надёжное отделение отливки от формы и долговечная разделительная смазка для жёсткой воды. Продукт формирует прочную, равномерную восковую плёнку, которая обеспечивает плохое смачивание горячей формы расплавом, но при этом — хорошее смачивание поверхности формы самой эмульсией, благодаря чему достигается улучшение качества поверхности отливок и устойчивость разделительного слоя.
AQUACER 3500 также эффективно предотвращает плохое отделение отливки от формы, устраняет нестабильность смазки в жёсткой воде, способствует повышению адгезии к поверхности формы и улучшает пленкообразование. Благодаря этим свойствам он широко используется как добавка для водных разделительных смазок и смазка для литья в жёсткой воде.
Применение в различных отраслях промышленности
Литейная промышленность.
Основная область применения AQUACER 3500 — литьё металлов под давлением, в частности литьё алюминия. Продукт используется как смазка для литья алюминия под давлением и разделительная смазка для литья металлов, обеспечивая равномерное отделение отливок, снижение брака и устранение дефектов поверхности. В составе водных эмульсий для пресс-форм AQUACER 3500 способствует образованию стойкой разделительной плёнки, защищающей форму от износа и перегрева.
Металлообрабатывающая промышленность.
В системах охлаждения и смазки пресс-форм продукт применяется как добавка для пресс-форм и компонент для СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей). Он стабилизирует эмульсию, снижает вероятность повреждения пресс-формы, способствует улучшению смачивания горячих пресс-форм и повышает долговечность оборудования.
Химическая промышленность.
AQUACER 3500 используется как добавка для систем водяного охлаждения и компонент для смазок, а также как плёнкообразователь при создании покрытий и композиций, где требуется высокая температура плавления воска и стойкость к воде. Благодаря модифицированному полипропиленовому воску продукт обеспечивает улучшение пленкообразования и стабильность при длительном хранении.
Заключение
AQUACER 3500 — это катионная эмульсия воска, сочетающая функции разделительного агента, смазки для литья, смачивающего агента для горячих форм и добавки для разделительных смазок. Его уникальная особенность — способность сохранять стабильность в жёсткой воде при высокой температуре плавления 160 °C, что делает продукт незаменимым для современных литейных технологий. AQUACER 3500 обеспечивает улучшение качества поверхности изделий, улучшение смачивания горячей пресс-формы, улучшение пленкообразования и стабильность разделительного слоя в самых жёстких эксплуатационных условиях