Atlac 590Z — винилэфирная смола на основе эпоксиноволачной смолы для коррозионных сред. Обладает отличной термической и химической стойкостью к органическим растворителям, кислотам и окисляющим средам, например газообразному хлору. Хорошо сохраняет прочность при повышенных температурах. Из нее изготавливают прочные и долговечные детали с высокой теплостойкостью.
Значения спецификации:
Содержание сухого остатка: 64–68 %
Вязкость при 23 °C и скорости сдвига 100 с⁻¹: 400–550 мПа·с
Внешний вид: прозрачная жидкость
Реакционная способность при 25 °C (100 г смолы, 1,0 г NL 49P, затем 1,0 г Butanox M50):
Время гелеобразования от 25 до 35 °C: 12–25 мин
Время до пика экзотермии: 20–30 мин
Пиковая температура экзотермии: 144–176 °C
Типовые свойства отливки без наполнителя:
Прочность при растяжении: 77 МПа
Модуль при растяжении: 3,6 ГПа
Относительное удлинение при разрыве: 2,7 % (ISO 527-2)
Прочность при изгибе: 148 МПа
Модуль при изгибе: 3,7 ГПа (ISO 178)
HDT: 144 °C (ASTM D648)
Ударная вязкость без надреза: 13 кДж/м² (ASTM D4812)
Отверждение: на 100 г смолы 0,5 г NL-49P и 1,0 г Butanox M50, 24 ч при комнатной температуре, затем постотверждение 3 ч при 100 °C и 1 ч при 150 °C.
Типовые свойства отвержденного стеклопластика с содержанием стекла 34 %:
Прочность при растяжении: 111 МПа
Модуль при растяжении: 10,1 ГПа
Прочность при изгибе: 208 МПа
Модуль при изгибе: 9,8 ГПа
Отвержденная смола без армирования соответствует типу 1310 по DIN 16946/2 и отнесена к группе 5 по DIN 18820/1. Получен допуск KIWA (BRL-K 541/01) для подземных резервуаров хранения бензина. Смола прошла испытания в TÜV для применения в установках очистки дымовых газов.
Смола работает при повышенных температурах. Она обеспечивает непрерывную работу технологического оборудования, низкие затраты на обслуживание и владение, свободу конструирования. Смола имеет подтвержденный опыт эксплуатации в жестких условиях.
Atlac 590Z подходит для большинства промышленных процессов изготовления стеклопластика: намотки, центробежного литья, ручной укладки, напыления, пултрузии. Из нее также делают покрытия с чешуйчатым стеклом и строительные растворы.
Смола отверждается почти без липкости. Однако поверхность, контактирующая с воздухом, может отвердиться не полностью. Для отверждения без липкости добавляют подходящие добавки, например раствор парафина. Степень отверждения повышают постотверждением при 80 или 100 °C в течение нескольких часов. Оно особенно рекомендуется для деталей, контактирующих с химикатами или высокими температурами. Перед применением смолу выдерживают при температуре, заданной для процесса (обычно не ниже 15 °C при отверждении MEKP/кобальт).
Хранить в темном сухом месте в оригинальной невскрытой таре при 5–30 °C, только в светонепроницаемой таре, без прямого солнечного света. Стабильность при хранении в темноте при 25 °C — 6 месяцев.