BYK-P 9065
Описание продукта
BYK-P 9065 — технологическая добавка для переработки низкоусадочных SMC и BMC, обеспечивающая выраженные внутренние антиадгезионные свойства и стабильное извлечение изделий из формы. Продукт, известный также как BYK P 9065, BYK-P 9065 и БИК П 9065, используется как внутренняя смачивающая добавка и модификатор текучести, способствующий формированию ровной поверхности и устранению дефектов, связанных с переработкой пресс-материалов. В ряде рецептур BYK-P 9065 позволяет выполнить полную замену стеарата цинка, исключить типичные проблемы, которые вызывает стеарат, и добиться более высоких показателей качества поверхности.
Состав и физико-химические свойства
В основе BYK-P 9065 находится комбинация поверхностно-активных веществ и полимеров, формирующая раствор поверхностно-активных компонентов с высокой долей нелетучих веществ. Продукт характеризуется кислотным числом 142 мг KOH/г, плотностью 0.95 г/мл при 20 °C и показателем преломления 1.48. Содержание нелетучих веществ превышает 97 %, что обеспечивает стабильность поведения добавки при переработке полиэфирных систем. Температура вспышки выше 100 °C делает продукт удобным и безопасным в промышленном обращении. Благодаря такой структуре BYK-P 9065 демонстрирует надежные свойства внутреннего антиадгезива и однородную устойчивость в UP смолах.
Особенности и преимущества
Ключевая особенность BYK-P 9065 — это возможность полной замены стеарата цинка в низкоусадочных SMC и BMC. Так как продукт не мигрирует на поверхность после отверждения, его использование устраняет характерные для стеарата проблемы: ухудшение смачивания волокон, снижение механических свойств или помутнение поверхности. Равномерное распределение обеспечивает улучшение поверхности SMC и BMC, уменьшение haze в LS системах, повышение глянца и улучшение цветовой однородности.
Применение BYK-P 9065 способствует улучшению извлечения из формы, снижению образования “паутинки”, уменьшению усадки и деформации, а также стабилизации текучести матрицы. В рецептурах LP SMC продукт снижает риск помутнения поверхности и обеспечивает улучшение качества поверхностного слоя, что особенно важно для изделий класса А (Class A SMC). При использовании в BMC BYK-P 9065 проявляет себя как эффективная добавка для пресс-материалов, оптимизирующая их формовочные характеристики.
Применение в различных отраслях промышленности
Автомобилестроение.
В производстве крупногабаритных кузовных деталей, изготовленных из LS-SMC, BYK-P 9065 обеспечивает улучшение поверхности, равномерность структуры, повышение глянца и устранение дефектов, связанных с плохой смачиваемостью стекловолокна. Возможность исключения стеарата цинка позволяет повысить надежность окрашивания деталей без необходимости шлифовки поверхности.
Электротехническая промышленность.
В компонентах, выполненных из BMC, требуются стабильные антиадгезионные свойства и стабильная текучесть. Добавка улучшает срабатывание формы, снижает остаточные напряжения и обеспечивает ровную поверхность, что важно при изготовлении корпусов, изоляторов и деталей, работающих в условиях повышенной температуры.
Машиностроение и производство формованных элементов.
При изготовлении технических панелей, крышек, распределительных коробов и других изделий из UP смол BYK-P 9065 дает улучшение смачивания наполнителей и волокон, облегчает заполнение пресс-формы и снижает брак за счет уменьшения коробления и внутренних дефектов.
Рекомендации по применению
Добавку вводят после того, как UP смола и низкоусадочные компоненты стали полностью однородными. Рекомендуемое количество BYK-P 9065 составляет 2–2.5 % от массы смолы; для сильно наполненных систем допускается увеличение до 4 %. В рецептуре следует удалить традиционные антиадгезивы, прежде всего стеарат цинка, заменяя его полностью использованием BYK-P 9065. Такой подход обеспечивает улучшение механических свойств и решение проблем, возникающих из-за применения стеарата цинка, включая адгезию при последующей окраске или склеивании.
Заключение
BYK-P 9065 — это высокоэффективная технологическая добавка для SMC и BMC, сочетающая антиадгезивные свойства, улучшение текучести и повышение качества поверхности. Благодаря способности полностью заменить стеарат цинка продукт обеспечивает улучшение извлечения из формы, повышение однородности и стабильности изделий, а также снижает вероятность дефектов типа haze. Продукт надежно закрепляется в структуре отвержденной смолы, не мигрирует и обеспечивает стабильные характеристики в серийном производстве.