DION 382-05A

Описание продукта

DION 382-05A — предускоренная смола на основе фумарата бисфенола-A (bisphenol-A fumarate resin) производства Polynt. Смола обладает отличной коррозионной стойкостью в широком диапазоне агрессивных сред.

По данным производителя, смола используется более 35 лет для стеклопластиковых конструкций, а также для покрытий и растворов с армированием хлопьевидным стеклом (flake glass). Смола содержит достаточно DMA для большинства применений.

Состав и свойства

Показатели приведены по техническому бюллетеню производителя за август 2012 года и являются типовыми.

Смола относится к фумаратным смолам на основе бисфенола-A.

Жидкая смола при 77 °F имеет:

Вязкость: 475 cps

Содержание нелетучих: 50 %

Относительная плотность: 1,02

Температура вспышки: 89 °F (Seta closed cup)

Типовые показатели отливки без наполнителя толщиной 1/8", измеренные при 77 °F:

Твердость Barcol: 38 (метод D-2583)

Относительную плотность: 1,12

Водопоглощение (D-570) составляет 0,24 % мас. за 24 ч при комнатной температуре. Водопоглощение составляет 0,66 % мас. за 2 ч кипячения.

Отливка при 77 °F имеет:

Прочность при изгибе: 17 000 psi

Модуль изгиба: 0,43×10⁶ psi (D-790)

Прочность при растяжении: 10 000 psi

Модуль растяжения: 0,43×10⁶ psi

Удлинение при разрыве: 2,5 % (D-638)

Температура прогиба под нагрузкой (HDT) при 264 psi по D-648 составляет 270 °F.

Ламинат V/M/M/M/V с содержанием стекла 30 % и толщиной 0,125 in при 77 °F имеет:

Прочность при изгибе: 19 000 psi

Модуль при изгибе: 0,88×10⁶ psi (D-790)

Прочность при растяжении: 16 000 psi (D-638)

Ламинат V/M/M/WR/M/WR/M/M со стеклом 40 % и толщиной 0,25 in имеет:

Прочность при изгибе при 77 °F: 25 500 psi

Прочность при изгибе при 150 °F: 27 000 psi

Прочность при изгибе при 200 °F: 23 500 psi

Прочность при изгибе при 250 °F: 17 500 psi

Особенности и преимущества

Смола устойчива к деградации из-за гидролиза и другим формам химического воздействия. Она также сохраняет устойчивость к ухудшению и деформации в высокотемпературных средах.

Смола дает такую же свободу подбора режима отверждения, как неускоренная смола, но без добавления диметиланилина. Она не вспенивается при добавлении инициаторов MEKP. Она может смешиваться с обычными (не гидрофобными) сортами аэросила.

Характеристики стабильны от партии к партии. По данным производителя, для коррозионной защиты не требуются дорогостоящие многослойные вуалевые барьеры.

Применение в различных отраслях промышленности

Целлюлозно-бумажная промышленность

Смола применяется для стеклопластиковых конструкций и покрытий с хлопьевидным стеклом в целлюлозно-бумажном производстве (pulp and paper).

Каустик-хлорное производство

Смола используется в каустик-хлорной отрасли (caustic-chlorine), где нужна стойкость к агрессивным средам.

Обработка металлов

Смола применяется в отрасли обработки металлов (metal treatment), а также в других химических отраслях.

Особенности использования

Для отверждения добавляют кобальт нафтенат 6 % и MEKP (9 % активного кислорода). Дозировки подбираются в зависимости от температуры. При использовании бензоилпероксида (BPO) в смолу добавляют DMA и 10 %-й раствор трет-бутилкатехина (TBC-10), не менее 3 % BPO-50 % и не менее 0,1 % дополнительного DMA.

Смола может сохранять липкую поверхность даже после полного отверждения. Для улучшения поверхностного отверждения в последний слой вводят парафиновый воск или наносят модифицированную воском смолу как топкоут после затвердевания ламината. Примерная рецептура такого покрытия на 100 частей смолы: 6,0 части 10 % раствора парафинового воска, DMA-100 % 0,3 %, CoNaph-6 % 1,0 %, Tween 20 или 80 0,3 %, MEKP 1,7 % и аэросил 1,5 % в качестве тиксотропного агента. Примерное время гелеобразования такой смеси при 25 °C составляет 15 мин. В средах с гипохлоритом натрия аэросил может снижать химическую стойкость.

Смолу хранят в закрытой таре при температуре ниже 24 °C (75 °F), вдали от источников тепла, искр и солнечного света. Перед использованием ее прогревают не ниже 18 °C (65 °F). Не используют медь и медьсодержащие сплавы для тары. Хранят отдельно от окислителей, пероксидов и солей металлов. Срок хранения составляет минимум 6 месяцев.

Заключение

DION 382-05A стоит рассматривать для стеклопластиковых конструкций и покрытий, где важны коррозионная стойкость и стабильность от партии к партии. Перед выбором полезно сверить условия среды и параметры отверждения с данными производителя.

DION 382-05A

Артикул: 09-3222

Производитель: Polynt Group