DION FR 9300 — винилэфирная смола на основе бромированного эпоксидного бисфенола-A с антипиреновыми свойствами. Смолы серии DION FR 9300 рассчитаны на стеклопластики, которые должны сохранять стойкость в кислотных и щелочных средах.
Смола подходит для намотки и для изделий, где нужны стойкость к коррозионным средам и термоциклированию. Серия также отмечена как вариант для применений, требующих одобрения Coast Guard.
Основа смолы — винилэфирная система на бромированном эпоксидном бисфенол-A. Данные ниже приведены для серии DION FR 9300 (версии 9300-00 и 9300-10). Бромированная полимерная основа. Огнестойкость по ASTM E-84 Class A — см. условия ниже.
Жидкая смола содержит нелетучих веществ 53–60 % (метод 18-001) при 25 °C.
Относительная плотность: 1,12–1,17 (метод 18-030) при 25 °C.
Температура вспышки в закрытом тигле Seta: 31,6 °C.
Гелеобразование при комнатной температуре наступает через 18–23 мин.
Время от гелеобразования до пика: 8–16 мин.
Пиковая температура реакции: 121–162 °C (метод 18-050).
Отливка без армирования при 25 °C имеет прочность при растяжении 10 900 psi. Модуль: 5,1×10⁵ psi. Удлинение: 4,0 % (ASTM D 638-02).
Прочность при изгибе: 21 900 psi.
Модуль при изгибе: 5,2×10⁵ psi (ASTM D 790-02).
Температура прогиба под нагрузкой: 110 °C (230 °F) по ASTM D 648.
Ламинат конструкции V/M/M/WR/M/WR/M/M со стеклом 42 % и толщиной 0,25 in при 25 °C показывает прочность при растяжении 26 600 psi. При 65,5 °C — 29 100 psi. При 93 °C — 30 100 psi. При 121 °C — 21 200 psi. При 149 °C — 13 700 psi.
Прочность при изгибе того же ламината составляет 31 700 psi при 25 °C. 30 600 psi при 65,5 °C. 30 500 psi при 93 °C. 5 100 psi при 121 °C. 2 800 psi при 149 °C.
Серия заявлена как коррозионностойкая в широком диапазоне кислотных и щелочных сред. Стеклопластики на ее основе, по данным производителя, получаются вязкими и высокопрочными, с отличной ударной стойкостью и стойкостью к усталостным напряжениям.
Огнестойкость по ASTM E-84 соответствует Class A при добавлении 1,5 % триоксида сурьмы или 3,0 % пентоксида сурьмы NYACOL APE3040. Смола соответствует MIL-R-24719(SH) Grade B, Class 1.
По данным производителя, смола отличается очень хорошей стабильностью при высокой температуре. Числового значения производитель не приводит.
Намотка
Смола рекомендована для изделий, которые изготавливают намоткой и которые должны работать в коррозионных средах при термоциклировании.
Ламинаты для коррозионных сред
Армированные ламинаты на основе смолы сохраняют прочность при повышении температуры до 93 °C. Значительное падение прочности при изгибе отмечено при 121 и 149 °C.
Рекомендуемый инициатор — MEKP (метилэтилкетонпероксид). Допускается бензоилпероксид. Уровень MEKP составляет 1,00–2,0 %. Применение ниже 1,00 % не рекомендуется. При длительном гелеобразовании при высокой температуре дозу берут 1,00–1,25 % с корректировкой TBC-10 или 2,4 пентандионом.
Избыток кобальта может ингибировать отверждение и снижать коррозионную стойкость. Допустимо не более 0,5 % кобальта 6 % или 0,25 % кобальта 12 %. Для октоата кобальта 12 % доза составляет половину дозы для 6 %. Смолу хранят в исходной закрытой таре ниже 24 °C вдали от источников возгорания и солнца. Перед использованием прогревают не ниже 18 °C. Для тары медь и медьсодержащие сплавы не используют. Срок годности неоткрытой исходной тары — шесть месяцев с даты отгрузки. Поставляется в невозвратных металлических бочках 55 галлонов (452 фунта нетто) или в автоцистернах 42 000–44 000 фунтов.
Отвержденная смола может сохранять липкую поверхность. Для улучшения отверждения поверхности в последний слой добавляют парафиновый воск или наносят восковую модифицированную смолу как топкоут.
Для стеклопластиков, где нужны коррозионная стойкость, термоциклирование и антипиреновые свойства, серия DION FR 9300 является подходящим вариантом. При выборе учитывайте снижение прочности ламината выше 93 °C.