POLYLITE 31509 Series
Описание: POLYLITE 31509 Series
Описание продукта
POLYLITE 31509 Series — серия изофталевых ненасыщенных полиэфирных смол средней реакционной способности для RTM, литья, намотки, напыления и ручной укладки. Смолы обеспечивают упругость и ударную стойкость. Они подходят для применений, где ударная стойкость должна быть заложена в самом материале.
Смолы серии обладают коррозионной стойкостью в разбавленных минеральных кислотах и в концентрированных растворах солей.
Состав и свойства
В серию входят марки 31509-01, 31509-02, 31509-07, 31509-09, 31509-11 и 31509-13. Внешний вид всех марок — прозрачная жидкость или жидкость с легкой опалесценцией.
Содержание нелетучих веществ: 53 % у 31509-01 и 31509-09
Содержание нелетучих веществ: 55 % у 31509-02, 31509-11 и 31509-13
Содержание нелетучих веществ: 52 % у 31509-07
Вязкость по Брукфилду при 25 °C (вискозиметр RVF, шпиндель № 2, 20 об/мин): 225 мПа·с у 31509-01, 31509-07 и 31509-09
Вязкость по Брукфилду при 25 °C (вискозиметр RVF, шпиндель № 2, 20 об/мин): 400 мПа·с у 31509-02, 31509-11 и 31509-13
У 31509-02 с 1,0 г MEKP-9H, 0,25 г 12 %-ного кобальтового ускорителя и 0,08 г DMA на 100 г смолы:
Время гелеобразования: 21,5 мин
Время от гелеобразования до пика: 32 мин
Пиковая температура экзотермии: 160 °C
С 1,0 г MEKP-9H на 100 г смолы:
Время гелеобразования у 31509-07: 21,5 мин
Время гелеобразования у 31509-11: 27 мин
Время гелеобразования у 31509-13: 37 мин
Время от гелеобразования до пика: 32, 37 и 49 мин соответственно
Пиковая температура экзотермии у всех трех марок: 160 °C
Типовые свойства неармированной отливки после отверждения с 1,0 г MEKP-9H на 100 г смолы:
Прочность при растяжении: 12 000 psi
Модуль при растяжении: 520 000 psi
Относительное удлинение: 3,5 %
Прочность при изгибе: 22 000 psi
Модуль при изгибе: 560 000 psi
Температура изгиба под нагрузкой (HDT) отливки: 91 °C
Твердость по Барколу (модель 934-1): 47
Особенности и преимущества
Высокомолекулярный упругий базовый полимер обеспечивает хорошие конструкционные свойства, упругость и ударную стойкость. Он также обеспечивает хорошую стойкость к термоциклированию и тепловому старению. Низкая вязкость дает хорошую пропитку армирующих материалов. Она позволяет вводить большое количество наполнителя.
Смолы стойки к коррозии и образованию пузырей благодаря отсутствию катализаторов этерификации. Компоненты смол соответствуют FDA 177.2420 (раздел 21). Поэтому правильно изготовленные детали могут применяться в отдельных случаях контакта с пищевыми продуктами. Стабильность свойств от партии к партии обеспечивается статистическим контролем процесса и качества.
Применение
RTM, литье, намотка, напыление и ручная укладка. Изделия, где требуется собственная ударная стойкость материала, а также детали, работающие в разбавленных минеральных кислотах и концентрированных солевых растворах.
Особенности использования
Отливку для механических испытаний отверждали 16 ч при 73 °F с 1,0 г MEKP-9H на 100 г смолы. Затем проводили постотверждение 2 ч при 150 °F и 2 ч при 250 °F.
Срок хранения смол серии: 120 дней с даты изготовления. Хранить в оригинальной закрытой таре при температуре ниже 23 °C, вдали от источников воспламенения и солнечного света. Тару держать плотно закрытой.
Документы
Возможно Вас заинтересуют
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик