POLYLITE 31515 Series
Описание: POLYLITE 31515 Series
Описание продукта
POLYLITE 31515 Series — серия однокомпонентных модифицированных ненасыщенных полиэфирных смол для получения поверхности класса A, разработанных специально для RTM и вакуумной инфузии. Смолы выпускаются в предускоренном и неускоренном исполнении. Они предназначены для хорошо видимых формованных деталей с высокими требованиями к качеству поверхности класса A и стабильности размеров.
Как правило, смолы серии применяют с гелькоутом хотя бы на одной поверхности изделия.
Состав и свойства
В серию входят марки 31515-05, 31515-07, 31515-08 и 31515-10.
Внешний вид: янтарная жидкость.
Вязкость по Брукфилду при 25 °C (вискозиметр LVT, шпиндель № 1, 30 об/мин) у всех марок: 110 мПа·с.
Содержание нелетучих веществ 31515-05: 51,5 %.
Содержание нелетучих веществ 31515-07: 52,5 %.
Содержание нелетучих веществ 31515-08: 52,5 %.
Содержание нелетучих веществ 31515-10: 51,73 %.
У 31515-05 и 31515-07 с 1 г MEKP-900 на 100 г смолы:
Время гелеобразования: 12,5 мин.
Время от гелеобразования до пика: 8,5 мин.
Пиковая температура экзотермии: 209 °C.
У 31515-08 с 1 г MEKP-9 на 100 г смолы, наполненной 40 % ATH:
Время гелеобразования: 22 мин.
Время от гелеобразования до пика: 14 мин.
Пиковая температура: 140 °C.
У 31515-10 с 1,0 см³ MEKP-900 на 100 г смолы:
Время гелеобразования: 12,5 мин.
Относительная плотность: 1,065.
Температура вспышки 31515-05, 31515-07 и 31515-08 в закрытом тигле Сета: 32 °C.
Типовые свойства прозрачной отливки:
Прочность при растяжении: 4 400 psi.
Относительное удлинение: 2,1 %.
Прочность при изгибе: 8 100 psi.
HDT: 79 °C.
Твердость по Барколу: 35.
Наполненные панели (33 % стекловолокна, 33 % наполнителя, 33 % смолы) показали:
Прочность при растяжении: 15 000 psi.
Удлинение: 1,1 %.
Прочность при изгибе: 24 000 psi.
Модуль при изгибе: 1 100 000 psi.
Твердость по Барколу: 50.
Особенности и преимущества
Однокомпонентная система с низкой усадкой дает поверхность класса A с наполнителем и близкую к классу A без наполнителя. Она хорошо воспроизводит поверхность формы и обеспечивает стабильность размеров. С гелькоутом качество поверхности сопоставимо с SMC или сталью. Механические свойства близки к SMC.
Низкая вязкость обеспечивает хорошую текучесть и пропитку. Она позволяет вводить много наполнителя и стекловолокна. Быстрый набор твердости по Барколу сокращает время до извлечения из формы и цикл формования.
Смола соответствует требованиям MACT. По таблице 3 подраздела WWWW (национальные нормы выбросов, MACT для производства композитов вне судостроения) она отнесена к смолам с контролируемой усадкой (Shrink Controlled Resin).
Применение
RTM и вакуумная инфузия. Видимые детали с требованиями к поверхности класса A и стабильности размеров, как правило с гелькоутом.
Особенности использования
Наполненные испытательные панели формовали при 140 °F. Их подвергали постотверждению 2 ч при 250 °F.
Срок хранения: 120 дней для предускоренных смол и 180 дней для неускоренных с даты изготовления. Хранить в оригинальной закрытой таре при температуре ниже 23 °C. Хранить вдали от источников воспламенения и солнечного света.
Документы
Возможно Вас заинтересуют
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик