STYPOL 040-4604 — предускоренная ненасыщенная полиэфирная изофталевая смола для намотки, поставляется в мономере. Смола разработана для изготовления намоткой деталей, к которым предъявляются требования по теплостойкости и/или коррозионной стойкости.
В рецептуре использованы ингредиенты, разрешенные FDA для косвенного контакта с пищевыми продуктами согласно 21 CFR 177.2420. Смола соответствует национальным стандартам выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) для производства армированных пластиков в категории коррозионностойких и высокопрочных смол при намотке и ручном нанесении.
Типовая вязкость жидкой смолы при 77 °F: 550 мПа·с (по Брукфилду, вискозиметр LVF, шпиндель № 3, 60 об/мин)
Типовое время гелеобразования при 77 °F с 1,5 % пероксида Luperox DDM-9: 40 мин
Плотность: 9,0 фунта на галлон
Типовые свойства неармированной отливки, отвержденной 1,5 % Luperox DDM-9:
Прочность при растяжении: 9 300 psi
Модуль упругости при растяжении: 930 000 psi
Относительное удлинение при растяжении: 1,9 %
Прочность при изгибе: 17 500 psi
Модуль упругости при изгибе: 650 000 psi
Твердость по Барколу (модель 934): 48
Температура изгиба под нагрузкой (HDT) при 264 psi при отверждении при 70 °C: 189 °F
Температура изгиба под нагрузкой (HDT) при 264 psi при отверждении при 120 °C: 207 °F
Значения относятся к хорошо отвержденным отливкам. На разных стадиях отверждения свойства смолы и ламинатов различаются.
Смола отличается высокой химической стойкостью, высокой ударной вязкостью и хорошей теплостойкостью.
Основной процесс — намотка деталей с повышенными требованиями к теплостойкости и коррозионной стойкости. Смола может применяться для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами косвенно, при условии получения разрешения FDA на готовое изделие.
Контроль качества смолы проводится с пероксидом Luperox DDM-9. Сходные результаты ожидаются с NOROX MEKP-9, CADOX D-50a и CADOX L-50a. Допустимы также Luperox DHD-9, NOROX MEKP-925, NOROX MEKP-925H и Pergan HP-90, но время гелеобразования и отверждения при этом изменится. Количество инициатора — от 0,9 до 2,4 %, оптимально 1,5 % при 77 °F. Скорость отверждения зависит от возраста смолы, температуры, типа и количества инициатора, влажности, а в ламинате — также от содержания армирующего материала и толщины. Смолу не следует применять при температуре ниже 60 °F. Других добавок, кроме рекомендованного пероксида метилэтилкетона (MEKP), вводить не следует.
Срок хранения — 120 дней с даты изготовления при температуре не выше 73 °F в закрытой заводской непрозрачной таре, вдали от прямых солнечных лучей. На каждые 20 °F выше 73 °F срок хранения сокращается вдвое.