STYPOL RSCA1500 — предускоренная смола, содержащая реакционноспособные мономеры. Она предназначена для изготовления композитных деталей методом LRTM (Light Resin Transfer Molding) при нормальных условиях. Смола относится к низкопрофильным и рассчитана на контроль усадки.
Производитель описывает марку как высокопроизводительную смолу для LRTM с контролем усадки. Заявлены размерная стабильность детали, высокое качество поверхности и теплостойкость. Заявлена также низкая вязкость, которая облегчает смачивание и наполнение волокна.
Жидкая смола имеет:
Вязкость: 105 cps при 77°F (метод Brookfield LVT, шпиндель #2, 60 об/мин)
Гелеобразование: примерно через 15 минут при 77°F
Условия: 50 г массы, 1,5% катализатора NOROX MEKP-9
Масса одного галлона: 8,7 lbs при 77°F
Отвержденные отливки без армирования, хорошо отвержденные и постотвержденные при 150°F (66°C) в течение 4 часов, имеют:
Прочность при растяжении: 7 900 psi (ASTM D638, внутренние методы Polynt, аналогичные ASTM)
Модуль упругости при растяжении: 506 000 psi при удлинении 2,05%
Прочность при изгибе: 12 300 psi (ASTM D790)
Модуль при изгибе: 472 000 psi
Температура стеклования по динамико-механическому анализу (DMA, внутренний метод Polynt POLYNT-22-TAS-TM-3008): 345°F (174°C)
Смола меняет цвет с прозрачного янтарного жидкого состояния на кремово-белый при отверждении. Производитель считает это признаком того, что продукт работает правильно.
Смола требует контроля при вторичном склеивании. Детали, которые будут склеиваться, следует проверить на адгезию. В отдельных случаях для FRP потребуются адгезионные промоторы.
LRTM (Light Resin Transfer Molding)
Смола предназначена для изготовления композитных деталей методом LRTM при нормальных условиях. Пропитка инфузией возможна для ламинатов толщиной от 0,25 до 2,0 дюйма при правильной настройке параметров. В более толстых ламинатах пиковая температура реакции выше.
Катализ и выбор пероксидов
Контроль качества проводится с катализатором NOROX MEKP-9. Другие MEKP-катализаторы с 9% активного кислорода, например Luperox DDM-9 и CADOX D-50, ожидаемо дают сходные результаты. Для тонких ламинатов с высоким содержанием стекла или при низких температурах производитель рекомендует рассмотреть ацетилацетоновые пероксиды (Norox Azox) или смеси AAP (Anodox SHP-90). Для толстых ламинатов с меньшим содержанием стекла или при высоких температурах могут рассматриваться смеси гидроперекиси кумола и MEKP.
Рекомендуемый температурный диапазон применения — 70–95°F (21–35°C). При выходе за пределы возможна переработка с корректировкой толщины и количества инициатора. Уровень MEKP-катализатора не должен превышать 2,4% и опускаться ниже 0,9%. Пиковая температура реакции в ламинате должна превышать 135°F. При более низкой температуре ожидаются плохое отверждение и плохой контроль усадки. Пиковой температуры реакции выше 200°F следует избегать, так как высокая температура может повредить формы. Снижение содержания стекла повышает пиковую температуру реакции в ламинате. Повышение содержания стекла ее понижает.
Срок хранения составляет 120 дней с даты производства при температуре не выше 73°F (23°C) в закрытой заводской запечатанной непрозрачной таре, вдали от прямого солнечного света. Срок уменьшается вдвое на каждые 20°F выше 73°F. Не добавляйте в смолу материалы, кроме пероксидного катализатора, без консультации с представителем Polynt Composites.
STYPOL RSCA1500 подходит для LRTM при нормальных условиях, если нужны контроль усадки и низкая вязкость, обеспечивающая смачивание и наполнение волокна. При выборе стоит учитывать, что приведенные жидкие и отвержденные показатели являются справочными. Они могут быть или не быть критериями контроля производства. Пригодность продукта определяется по результатам в конечном применении.