Synolite 5690-P-1
Описание: Synolite 5690-P-1
Описание продукта
Synolite 5690-P-1 — универсальная ортофталевая ненасыщенная полиэфирная смола для ручной укладки и напыления с пониженным выделением стирола (LSE).
Благодаря высокой температуре изгиба под нагрузкой и повышенной химической стойкости смола особенно подходит для судостроения. Она также хорошо подходит для изготовления емкостей и труб.
Состав и свойства
По спецификации:
Содержание сухого остатка: 56–60 %
Вязкость при 23 °C при скорости сдвига 2 с⁻¹: 900–1300 мПа·с
Вязкость при 23 °C при скорости сдвига 20 с⁻¹: 330–430 мПа·с
Вязкость при 23 °C при скорости сдвига 250 с⁻¹: 230–260 мПа·с
Реакционная способность по спецификации определена при добавлении 1,5 г MEKP средней реакционной способности на 100 г смолы:
Время гелеобразования (от 25 до 35 °C): 22–28 мин
Время до пика экзотермии: 32–40 мин
Пиковая температура экзотермии: 150–180 °C
Типовые свойства жидкой смолы:
Плотность при 20 °C: 1100 кг/м³
Температура вспышки: 33 °C
Типовые свойства неармированной отливки:
Прочность при растяжении: 75 МПа
Модуль упругости при растяжении: 3,8 ГПа
Относительное удлинение при разрыве: 3,4 % (ISO 527-2)
Прочность при изгибе: 115 МПа
Модуль упругости при изгибе: 3,7 ГПа
Деформация крайнего волокна: 4,3 % (ISO 178)
Температура изгиба под нагрузкой (HDT): 90 °C (ISO 75A)
Ударная вязкость: 12 кДж/м² (ISO 179)
Температура стеклования (Tg): 125 °C (DIN 53445)
Показатели определены на смоле без тиксотропной добавки, отвержденной 1 мл MEKP высокой реакционной способности на 100 г смолы: 24 ч при комнатной температуре и 24 ч дополнительного отверждения при 80 °C.
Особенности и преимущества
Смола проста и стабильна в переработке. При ручной укладке она легко пропитывает армирующие материалы. Она не стекает с наклонных поверхностей ламината.
Главная особенность Synolite 5690-P-1 — низкий уровень выделения стирола и, как следствие, меньшее воздействие стирола в цехе. По сравнению с аналогичными ортофталевыми смолами конкурентов выделение стирола снижено.
Применение
В техническом документе 2021 года отвержденная неармированная смола отнесена к типу 1140 по DIN 16946/2 и группе 1 по DIN 18820/1. В нем также указаны одобрения DNV-GL и Регистра Ллойда для судостроения.
Особенности использования
Смола содержит барьерные добавки для снижения выделения стирола, которые могут ухудшать адгезию последующих слоев. Хорошая прочность связи достигается при наслоении на базовый ламинат в течение 24 ч, если его поверхность не перенасыщена смолой. В остальных случаях поверхность может потребовать шлифования. Смола обычно отверждается без отлипа, но для полного отверждения поверхностей, контактирующих с воздухом, следует вводить подходящие добавки (например, раствор парафина). Степень отверждения можно повысить дополнительным отверждением при повышенной температуре (например, 80 °C) в течение нескольких часов.
Перед применением смолу выдерживают при температуре, зависящей от области применения (обычно не ниже 15 °C для отверждения системой MEKP / кобальт). Ее хорошо перемешивают. Хранить в помещении, в оригинальной закрытой неповрежденной таре, в сухом месте при 5–30 °C, в темноте и только в полностью светонепроницаемой таре.
Документы
Возможно Вас заинтересуют
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик