UltraCAT TG Preactivation
Наименование продукта
Технология предварительной активации UltraCAT, известная на мировом рынке под торговым наименованием UltraCAT TG Preactivation, представляет собой передовое решение для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. На российском рынке данный продукт и сопутствующий сервис могут упоминаться как УльтраКАТ ТГ Преактивация. Это специализированный метод подготовки каталитических систем, который коренным образом меняет подход к запуску технологических установок.
Описание продукта
Главная и основная функция продукта заключается в обеспечении внереакторного сульфидирования катализаторов, что позволяет полностью перевести оксиды металлов в активные сульфиды металлов еще до момента их загрузки в систему. Технология ex-situ сульфидирования UltraCAT исключает необходимость проведения сложной и длительной процедуры активации внутри реактора, делая катализатор полностью активированным и готовым к немедленному использованию. Применение данного метода подготовки позволяет инженерам-технологам значительно упростить и ускорить пуск установки, минимизируя время простоя оборудования при плановой или внеплановой замене каталитической массы.
Состав и физико-химические свойства
С технической точки зрения продукт представляет собой сульфидированный кобальт-молибденовый катализатор на основе оксида алюминия, где активная фаза дисульфида молибдена сформирована в заводских условиях с прецизионной точностью. Уникальная особенность описываемого продукта заключается в достижении стехиометрического содержания серы, необходимого для полной активации, при сохранении оптимального состояния окисления металлов, что практически недостижимо при стандартном сульфидировании на месте. По физическим характеристикам это самонагревающийся материал, требующий строгого соблюдения регламентов при транспортировке и хранении в герметичных контейнерах или бочках для предотвращения контакта с атмосферным воздухом до момента начала эксплуатации.
Особенности и преимущества
Использование предварительно активированных катализаторов обеспечивает исключительную безопасность и контроль над процессом запуска. Технология позволяет полностью исключить использование опасных, токсичных и обладающих резким запахом сульфидирующих агентов на территории нефтеперерабатывающего завода, таких как диметилдисульфид. Важнейшим эксплуатационным преимуществом является защита от температурных скачков при пуске и предотвращение восстановления металлов, которое часто наблюдается при классической активации в токе водорода. Благодаря тому, что сульфидирование проведено заранее, в процессе разогрева реактора практически отсутствует образование воды и минимизируются выбросы сероводорода, что благоприятно сказывается на экологических показателях производства и сохранности оборудования.
Применение в различных отраслях промышленности
Нефтеперерабатывающая промышленность использует данную технологию в качестве основного катализатора для установок очистки хвостовых газов Клауса, где требуется высокая степень конверсии сернистых соединений. В процессах гидрогенизации хвостовых газов предварительная активация гарантирует достижение проектных показателей очистки сразу после подачи сырья в реактор.
Химическая промышленность внедряет эти решения в установках типа SCOT и низкотемпературных системах очистки газов для эффективного гидрирования и гидролиза дисульфида углерода и серооксида углерода. Технология также востребована для защиты катализаторов при переработке вторичного сырья, обеспечивая стабильный перепад давления и длительный срок службы активной фазы в условиях нестабильного состава подаваемого потока.
Экологический сектор и газоочистка применяют серию катализаторов MAXCEL с преактивацией для глубокой очистки промышленных выбросов, где критически важна эффективная конверсия диоксида серы и реализация реакции водяного газа для снижения содержания монооксида углерода.
Заключение
Технология UltraCAT TG Preactivation является эталоном в области подготовки каталитических сред, сочетая в себе технологическую эффективность и промышленную безопасность. Перенос процесса активации со строительной площадки или действующего цеха в контролируемые заводские условия позволяет предприятиям достигать максимальной производительности установок очистки газов при существенном снижении операционных рисков и затрат на пусконаладочные работы.