VESTAKEEP 2000 FC30
Описание продукта
Продукт VESTAKEEP 2000 FC30, также известный как Вестакип 2000 FC30, представляет собой высокотехнологичный антифрикционный полимерный материал на основе полиэфирэфиркетона. Этот средневязкий трибологический компаунд на основе ПЭЭК специально разработан специалистами Evonik для переработки методом литья под давлением. Являясь полукристаллическим термопластом, данный износостойкий полимер для литья под давлением обеспечивает исключительную эксплуатационную надежность в самых суровых условиях. Инженеры ценят этот конструкционный термопласт для узлов трения за его способность сохранять жесткость и механическую прочность при воздействии агрессивных сред и экстремальных температур.
Состав и физико-химические свойства
По своей сути это функциональный компаунд, представляющий собой полиэфирэфиркетон средней вязкости, модифицированный специальным пакетом наполнителей. В состав продукта входит ПЭЭК, наполненный 10% углеволокна, 10% графита и 10% PTFE. Такое сочетание компонентов формирует уникальный PEEK компаунд с углеродным волокном, графитом и ПТФЭ, который поставляется в виде гранул. Химическая и физико-техническая сущность материала обуславливает его высокую плотность, составляющую 1450 кг/м3, и температуру плавления около 340 градусов Цельсия. Благодаря тщательно выверенной рецептуре, этот гранулированный ПЭЭК демонстрирует низкое водопоглощение и превосходную стойкость к гидролизу.
Особенности и преимущества
Главная и основная функция продукта заключается в обеспечении бесперебойной работы механизмов в режиме сухого трения. Уникальная особенность описываемого продукта заключается в его комплексной трибологической модификации, сочетающей армирующее углеволокно с комбинацией твердых смазок — графита и политетрафторэтилена, что позволяет достичь экстремально низкого коэффициента трения при сохранении высочайшей износостойкости. Этот самосмазывающийся композиционный материал обеспечивает минимальный коэффициент трения без внешней смазки, что критически важно для систем, где исключено использование масел. Улучшенные трибологические свойства позволяют материалу выдерживать высокие скорости скольжения и значительные удельные нагрузки. Дополнительным преимуществом является высокая размерная точность литых деталей и низкое термическое расширение, что гарантирует стабильность зазоров в парах трения. Кроме того, материал обладает естественной огнестойкостью по стандарту UL 94 V-0 и характеризуется низким газовыделением в вакууме.
Применение в различных отраслях промышленности
Автомобильная промышленность использует данный материал как антифрикционный полимер для автомобильной промышленности при производстве компонентов трансмиссий. В этой отрасли продукт находит применение как высокотехнологичный термопласт для деталей коробок передач и трансмиссий, где требуется высокая термостойкость и сопротивление износу.
Машиностроение и станкостроение активно внедряют этот состав как износостойкий ПЭЭК для высоконагруженных направляющих качения и различных узлов скольжения. Специалисты выбирают его как надежный полимер для подшипников скольжения и втулок, способный работать при температурах свыше 200 градусов Цельсия.
Аэрокосмическая отрасль применяет износостойкий ПЭЭК для аэрокосмической отрасли в тех узлах, где требуется снижение веса при сохранении прочности и химической стойкости. Низкое газовыделение делает его пригодным для использования в космической технике.
Нефтегазовая промышленность рассматривает Вестакип 2000 FC30 как основной материал для деталей нефтегазового оборудования, работающего в контакте с агрессивными пластовыми жидкостями и перегретым паром. Здесь продукт используется как компаунд для уплотнительных колец и сегментов, а также как износостойкий термопласт для компонентов насосов и арматуры.
Заключение
Применение VESTAKEEP 2000 FC30 позволяет эффективно решать задачи по увеличению срока службы деталей в условиях сухого трения и снижению коэффициента трения в нагруженных узлах. Благодаря своим характеристикам, этот трибологически модифицированный ПЭЭК средней вязкости обеспечивает предотвращение заедания и задиров в парах трения, становясь идеальным решением для замены металлических подшипников на полимерные аналоги. Использование данного материала гарантирует высокую эксплуатационную готовность оборудования и устранение необходимости в дополнительном смазывании, что подтверждает статус Evonik как лидера в производстве высокотехнологичных полимеров.