VESTAMID D22
Описание продукта
Высоковязкое полимерное соединение VESTAMID D22, известное также как Вестамид Д22, представляет собой специализированный конструкционный термопласт для литья под давлением и экструзии. Данный материал разработан компанией Evonik как высококачественное решение для производственных циклов, требующих исключительной надежности полимерного сырья. Являясь представителем линейки VESTAMID PA612, этот продукт зарекомендовал себя как эффективное базовое сырье для экструзионных профилей и прецизионных деталей. Инженеры и технологи ценят Вестамид Д22 за его стабильность параметров при переработке и высокую вязкость расплава, что позволяет получать изделия со строгими допусками по геометрии.
Состав и физико-химические свойства
Химическая основа продукта — полиамид 612 (PA 612), синтезируемый на базе додекандиовой кислоты. Этот неармированный полиамид обладает температурой плавления 215 градусов Цельсия и плотностью 1.07 г/см кубических. Важнейшим техническим параметром является высокая ударная вязкость, при которой испытания по Шарпи при комнатной температуре не приводят к разрушению образца. Благодаря своей молекулярной структуре, полиамид 612 Вестамид демонстрирует значительно более низкую гигроскопичность по сравнению с материалами групп PA6 или PA66. Это обуславливает ключевое преимущество: сохранение жесткости во влажных условиях и низкий коэффициент трения в процессе эксплуатации.
Особенности и преимущества
Главная уникальная особенность VESTAMID D22 заключается в его способности обеспечивать высочайшую размерную стабильность при изменении влажности окружающей среды в сочетании с исключительной способностью к восстановлению формы после механической деформации. В отличие от стандартных полиамидов, этот материал практически не меняет своих физических свойств при насыщении водой, что критически важно для точности работы механизмов. Продукт характеризуется превосходной химической стойкостью к агрессивным средам, включая устойчивость к воздействию жиров, масел, топлива и гидравлических жидкостей. Дополнительным эксплуатационным преимуществом выступает повышенная износостойкость в мокрой среде и доказанная стойкость к гидролизу, что гарантирует длительный срок службы изделий при постоянных механических нагрузках.
Применение в различных отраслях промышленности
Производство средств личной гигиены и бытовых товаров активно использует данный полимер для изготовления технической щетины и высококачественных мононитей. VESTAMID D22 является стандартом как полимер для производства щетины зубных щеток, где требуется идеальная упругость и сохранение формы ворса. Также он широко применяется как материал для художественных и косметических кистей.
Индустриальное производство и машиностроение применяют этот инженерный пластик с низким водопоглощением для выпуска ответственных узлов. Он востребован как материал для ворса промышленных и абразивных щеток, а также как надежное сырье для экструзии трубок и профилей, работающих в контакте с техническими жидкостями. Его часто выбирают как полимер для прецизионных деталей в машиностроении, где недопустимо разбухание пластика от влаги.
Пищевая промышленность использует марки Вестамид Д22 в натуральном цвете, так как они соответствуют строгим требованиям FDA и нормативам ЕС. Это позволяет применять продукт как материал для компонентов, контактирующих с пищевыми продуктами, обеспечивая безопасность и химическую инертность оборудования.
Автомобильная и химическая промышленность рассматривают VESTAMID PA612 как эффективное средство для повышения химической стойкости компонентов топливных систем. Использование данного высоковязкого полиамида позволяет решать задачи по снижению ломкости мононитей и устранению деформации деталей при контакте с водой.
Заключение
Применение VESTAMID D22 позволяет технологам существенно повысить качество конечной продукции, обеспечивая минимизацию влагопоглощения в полиамидных изделиях и увеличивая ресурс работы на износ. Сочетание высокой вязкости, химической инертности и механической памяти делает этот продукт оптимальным выбором для современных производственных линий, ориентированных на выпуск долговечных и точных компонентов.