VESTAMID L-GF30 BK 9.7506
Описание продукта
Конструкционный термопласт для литья под давления VESTAMID L-GF30 BK 9.7506 представляет собой высокотехнологичное решение от компании Evonik, разработанное для создания ответственных узлов и деталей. Этот полиамид 12 с 30% стекловолокна, известный также под русскоязычным названием Вестамид L-GF30 черного цвета, сочетает в себе выдающуюся механическую прочность и стойкость к воздействию окружающей среды. Материал специально оптимизирован для процессов высокоточного изготовления, где требуется армированный полимерный материал для технических деталей, способный сохранять свои эксплуатационные свойства в самых суровых условиях. Как стеклонаполненный полиамид 12 для высоконагруженных изделий, данный продукт обеспечивает надежность конструкций, подвергающихся постоянным механическим воздействиям.
Состав и физико-химические свойства
В основе продукта лежит полиамид 12 (PA12) на основе лауринлактама, который дополнен тщательно подобранным армирующим наполнителем. Химическая структура определяет ключевую физико-техническую сущность материала: это композит на основе ПА12 и 30% рубленого стекловолокна. Благодаря введению специальных добавок, Вестамид L-GF30 представляет собой термостабилизированный полимерный компаунд, который не теряет целостности при длительном тепловом воздействии. Черный цвет состава обеспечивается качественными пигментами, включенными в гранулят полиамида 12 с армирующим наполнителем на стадии производства. Использование PA12 GF30 гарантирует однородность свойств каждой партии, что крайне важно для стабильности серийного выпуска компонентов.
Особенности и преимущества
Главная уникальная особенность описываемого продукта заключается в сочетании предельно низкого влагопоглощения и высокой жесткости, что достигается за счет синергии матрицы полиамида 12 и системы армирования стекловолокном. В отличие от многих других технических пластиков, данный материал демонстрирует исключительную размерную стабильность, так как практически не впитывает воду из атмосферы. Технологические преимущества включают высокую текучесть расплава для тонкостенного литья и легкое извлечение из формы, что значительно сокращает производственный цикл. Эксплуатационные достоинства материала выражаются в высокой усталостной прочности и стойкости к растрескиванию под напряжением. Высокая ударная вязкость при низких температурах позволяет использовать детали в экстремальных климатических зонах, а превосходная химическая стойкость делает его инертным к большинству агрессивных сред.
Применение в различных отраслях промышленности
Автомобильная промышленность активно использует данный полиамид для автомобильных топливных систем и компонентов, работающих в подкапотном пространстве. Благодаря жесткости и термостабильности, он находит применение как материал для быстроразъемных соединений и коннекторов, а также как надежный пластик для корпусов электротехнических компонентов. При проектировании систем охлаждения инженеры выбирают этот материал для изготовления жестких конструкционных компонентов, способных выдерживать перепады давления.
Машиностроение и промышленное производство применяют армированный нейлон 12 для промышленного оборудования, где требуется высокая износостойкость и низкий коэффициент трения. В пневматических системах этот полимер для компонентов пневматических тормозных систем обеспечивает герметичность и долговечность соединений. Эффективная замена металлических деталей на полимерные элементы позволяет существенно снизить общий вес механизмов без потери их несущей способности.
Нефтегазовый сектор и энергетика рассматривают термопласт для элементов нефтегазовой арматуры как средство повышения ресурса оборудования в условиях контакта с техническими жидкостями. Высокая тепловая деформация и сохранение механических свойств при контакте с агрессивными средами позволяют использовать материал в качестве надежного изолятора и конструкционного элемента в электротехнике, обеспечивая хорошие диэлектрические свойства систем.
Заключение
Применение VESTAMID L-GF30 BK 9.7506 позволяет успешно решать комплексные инженерные задачи, такие как минимизация изменения размеров детали при колебаниях влажности и улучшение ударопрочности при отрицательных температурах. Выбирая этот термостабилизированный стеклонаполненный ПА12, разработчики получают инструмент для повышения химической стойкости компонентов в контакте с топливом и увеличения межсервисного интервала работы узлов трения. Продукт остается эталоном в классе высокоэффективных полимеров для литья, обеспечивая долговечность и стабильное качество конечных изделий.