VESTAMID L1940
Описание продукта
Продукт VESTAMID L1940, также известный на российском рынке как Вестамид L1940, представляет собой высокотехнологичный конструкционный термопласт для экструзии и литья. Этот средневязкий полиамид 12 разработан концерном Evonik для применения в ответственных инженерных узлах, где требуется сочетание надежности и стабильности переработки. Являясь полукристаллическим термопластом с низкой гигроскопичностью, данный материал обеспечивает неизменность эксплуатационных характеристик в различных климатических условиях. Продукт поставляется в виде гранул, пригодных для непосредственной переработки, и может быть представлен в неокрашенном виде как VESTAMID L1940 NC или в черном цвете под маркировкой VESTAMID L1940 BK.
Состав и физико-химические свойства
В основе продукта лежит полиамид 12 L1940, который по своей химической сущности является полимером, полученным из лауринлактама. Химическая структура PA12 L1940 обуславливает самое низкое водопоглощение среди всех коммерчески доступных полиамидов, что гарантирует высокую размерную стабильность готовых изделий. Физико-техническая сущность материала дополнена специальной системой стабилизации. В состав включен термостабилизированный пакет добавок, защищающий полимер от деструкции при воздействии повышенных температур. Кроме того, Nylon 12 L1940 содержит в своей рецептуре вспомогательные добавки для облегчения переработки, которые улучшают поведение расплава в оборудовании.
Особенности и преимущества
Главным дифференцирующим фактором и уникальной особенностью VESTAMID L1940 является его сбалансированная молекулярная масса, обеспечивающая оптимальную вязкость для высокоскоростных производственных линий при сохранении исключительной ударной вязкости по Шарпи. В отличие от многих других конструкционных пластиков, этот материал сохраняет высокую ударную вязкость даже при температурах значительно ниже нуля. Использование данного состава позволяет достичь низкой плотности изделий, что ведет к снижению веса конструкций. Технологические преимущества включают в себя широкий диапазон температур переработки и отличную стойкость к растрескиванию под напряжением при контакте с агрессивными химическими веществами.
Применение в различных отраслях промышленности
Кабельная промышленность активно использует данный материал как основной полимер для изготовления свободных буферных трубок волоконно-оптических кабелей. Благодаря низкому коэффициенту трения скольжения и стойкости к гидролизу, продукт служит идеальным решением для защиты хрупких волокон. VESTAMID L1940 применяется как надежный компаунд для изоляции кабеля и материал для защитных оболочек стальных тросов, обеспечивая долговечную работу коммуникаций в условиях постоянного воздействия влаги и масел. Оболочка для волоконной оптики из этого полиамида демонстрирует совместимость с гидрофобными заполняющими составами, предотвращая их миграцию.
Транспортное машиностроение и приборостроение выбирают этот термопласт для литья под давлением ответственных деталей. Литьевой материал для прецизионных деталей позволяет выпускать компоненты с жесткими допусками, которые сохраняют свою геометрию при эксплуатации. За счет высокой химической стойкости к топливам, гидравлическим жидкостям и солевым растворам, изделия из Вестамид L1940 находят применение в топливных системах и деталях шасси, где требуется износостойкость и абразивная устойчивость.
Производство технических профилей и труб опирается на возможности продукта как эффективного полимера для экструзионной изоляции проводов и создания сложных геометрических форм. Материал для экструзии трубок позволяет получать изделия с гладкой поверхностью, что снижает сопротивление потоку жидкостей и минимизирует износ поверхностей при динамических нагрузках.
Заключение
Применение VESTAMID L1940 позволяет эффективно решать сложные инженерные задачи, такие как снижение влагопоглощения в готовых изделиях и обеспечение длительной температурной стабильности систем. Сочетание технологичности при переработке и уникальных защитных свойств делает этот полиамид 12 стандартом для отраслей, где недопустимы отказы оборудования из-за коррозии, трения или механического воздействия внешней среды. Высокая стойкость к растрескиванию и стабильность размеров гарантируют надежность эксплуатации на протяжении всего жизненного цикла продукта.