VESTODUR X9400
Описание продукта
Продукт VESTODUR X9400, также известный как Вестодур X9400, представляет собой специализированный конструкционный термопласт PBT, предназначенный для промышленной переработки методом литья под давлением. Этот ПБТ компаунд для литьевого формования был разработан инженерами Evonik как высокотехнологичное решение, в котором классические свойства полибутилентерефталата сочетаются с глубокой полимерной модификацией. Основная задача данного материала заключается в обеспечении стабильного производственного процесса при изготовлении сложных изделий, где требуется полибутилентерефталат для литья под давлением с предсказуемым поведением расплава.
Состав и физико-химические свойства
В основе химической структуры материала лежит полибутилентерефталат армированный стекловолокном 10%, что позволяет достичь оптимального баланса между весом и механической прочностью. Этот ПБТ стеклонаполненный 10% содержит в своем составе специальные полимерные добавки, которые кардинально меняют процесс кристаллизации и последующей усадки. Благодаря такой композиции PBT-GF10 демонстрирует плотность 1350 кг/м3 и температуру плавления 218 градусов Цельсия. Модуль упругости при растяжении составляет 4500 МПа, что характеризует его как жесткий компаунд PBT модифицированный полимером, способный выдерживать значительные статические и динамические нагрузки.
Особенности и преимущества
Главная уникальная особенность этого продукта заключается в его составе: ПБТ с добавлением 10% стеклянного волокна и модификатора обеспечивает сочетание высокой жесткости с экстремально низкой усадкой, что практически исключает коробление готовых деталей при остывании. В отличие от стандартных наполненных марок, данный безусадочный полибутилентерефталат гарантирует превосходное качество поверхности литых деталей, избавляя технологов от проблемы проявления следов стекловолокна на лицевых панелях. Высокая размерная стабильность и низкий коэффициент термического расширения делают этот термопласт с минимальным короблением деталей незаменимым при производстве сопрягаемых компонентов. Кроме того, материал обладает высокой ударной вязкостью по Шарпи и термической стойкостью при длительных нагрузках, сохраняя свои параметры при температуре изгиба под нагрузкой до 110 градусов Цельсия.
Применение в различных отраслях промышленности
Автомобильная промышленность активно использует данный материал как компаунд для автомобильных электронных компонентов и термопласт для деталей автомобильного интерьера. Использование ПБТ с жесткими допусками позволяет создавать сложные элементы приборных панелей и декоративные накладки, где критически важно отсутствие деформаций.
Электротехника и электроника предъявляют высокие требования к точности разъемов, поэтому ПБТ для электротехнических разъемов и штекеров на базе X9400 широко применяется для исключения брака при сборке. Прецизионное литье позволяет получать тонкостенные изделия с сохранением диэлектрических свойств.
Приборостроение и машиностроение выбирают ПБТ для корпусов прецизионных приборов и материал для структурных элементов со сложной геометрией. Высокая текучесть расплава при литье и сокращение цикла формования за счет быстрой кристаллизации повышают общую эффективность производства.
Кабельная промышленность и производство средств связи применяют ПБТ для прецизионных деталей машиностроения, требующих высокой износостойкости и стабильности физико-механических свойств в широком диапазоне температур.
Заключение
Применение VESTODUR X9400 позволяет специалистам эффективно решать такие задачи, как снижение усадки при литье тонкостенных изделий и устранение дефектов поверхности армированных пластиков. Переход на этот модифицированный ПБТ для прецизионного литья обеспечивает повышение размерной точности литых компонентов и минимизацию внутренних напряжений в отливках, что делает его востребованным инструментом в современном полимерном производстве.