ANCAMINE® 2442 — это модифицированный полиамин в форме микронизированного порошка, который служит латентным отвердителем для однокомпонентных эпоксидных систем. Он обеспечивает уникальный баланс между длительной стабильностью состава при хранении и низкой температурой активации.
Продукт остается неактивным при комнатной температуре, что позволяет заранее готовить эпоксидные составы со сроком хранения более трёх месяцев. При нагревании до 93 °C он инициирует быструю реакцию отверждения, обеспечивая высокую производительность технологических процессов.
Одной из ключевых особенностей является превосходное развитие первоначальной («зелёной») прочности, что позволяет быстро фиксировать детали после нагрева. ANCAMINE® 2442 также может использоваться в качестве эффективного ускорителя для систем на основе дициандиамида (DICY).
Автомобильная промышленность и общее машиностроение В этих отраслях ANCAMINE® 2442 применяется в однокомпонентных конструкционных клеях для сборки кузовных деталей и других элементов. Стабильность клея упрощает его автоматизированное нанесение, а быстрая полимеризация при индукционном или конвекционном нагреве сокращает время производственного цикла.
Производство порошковых покрытий В качестве отвердителя для порошковых красок продукт обеспечивает превосходную стабильность и предотвращает преждевременную реакцию в процессе хранения и нанесения. Активация происходит только в печи полимеризации, что гарантирует получение гладкого, равномерного и долговечного покрытия на металлических изделиях.
Электроника В производстве электроники ANCAMINE® 2442 используется в составе заливочных и герметизирующих компаундов. Латентность отвердителя позволяет создавать стабильные однокомпонентные составы для защиты печатных плат и других чувствительных компонентов от вибрации, влаги и термических нагрузок.
Производство композитных материалов Продукт применяется при создании препрегов (предварительно пропитанных армирующих материалов) горячего отверждения. Системы на его основе обладают длительным сроком хранения, а низкая температура активации позволяет бережно отверждать композитные детали, получая изделия с высокой прочностью и термостойкостью.
