BMC RF A 100/18 — объемный формовочный компаунд (BMC) на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, огнезащищенного исполнения, армированный стекловолокном. Производитель разработал материал для электротехнических применений, где требуется высокая химическая стойкость.
Компаунд перерабатывается компрессионным формованием. Режимы переработки приведены ниже.
Основа материала — ненасыщенная полиэфирная смола с армированием стекловолокном.
Типовое содержание стекла: 18 %
Код материала по ISO 11469: >UP-(MD+GF)70FR(60)<
Типовая плотность: 1,8 г/см³ по ISO 1183
Прочность при изгибе: 70 МПа по ISO 14125A
Модуль при изгибе: 9000 МПа
Ударная вязкость по Шарпи: 25 кДж/м² (ISO 179)
Твердость по Роквеллу, шкала M: HRm 80 (ISO 2039-2)
Линейная усадка: 0,2 % (ISO 2577)
Водопоглощение: не более 0,2 % (ISO 62, метод 1)
Температура деформации под нагрузкой (HDT): более 200 °C по ISO 75
Поверхностное сопротивление: 10¹⁴ Ом по IEC 93
Объемное сопротивление: 10¹⁴ Ом·см по IEC 93
Главная особенность BMC RF A 100/18 — сочетание хороших механических свойств и хорошей степени огнезащиты. По UL 94 материал имеет класс V0 при толщине 3,2 мм.
Электрические показатели:
Индекс трекингостойкости CTI: 600 В по IEC 112
Стойкость к дуге: не менее 180 с по ASTM D 495
Стойкость к раскаленной нити GWFI: 960 °C по IEC 695-2-1
Электротехнические применения
Производитель ориентирует материал на электротехнические применения, где требуется высокая химическая стойкость.
Переработка выполняется компрессионным формованием.
Температура формования: 140–160 °C
Давление формования: 60–110 бар
Время формования: 30 с/мм
Свойства получены на образцах, изготовленных компрессионным формованием по правилам UNIPLAST, проекты 412 и 413.
Хранить в сухом месте при температуре 15–25 °C, вне прямого солнечного света.
Если нужен объемный формовочный компаунд класса V0 по UL 94 с показателями трекингостойкости и дугостойкости для электротехники, BMC RF A 100/18 стоит рассмотреть.