Crystic® Polyester Resin 198

Описание продукта

Crystic Polyester Resin 198 — ортофталевая полиэфирная смола средней вязкости. Производитель разработал ее для широкого применения в химической промышленности, где требуются теплостойкость и химическая стойкость.

Смола подходит для резервуаров, труб и дымоходов, которые работают в условиях, где нужны эти свойства. Перерабатывается она контактным формованием и автоматизированными процессами, например пултрузией.

Состав и свойства

Смола относится к ортофталевым полиэфирам.

Жидкая смола при 25 ºC:

Относительная плотность: 1,11

Содержание летучих веществ: 36 %

Кислотное число: 24 мг KOH/г

Внешний вид: желтоватый

Стабильность при 20 ºC: 6 месяцев

Типовые показатели отвержденной смолы (отливка без наполнителя, режим 24 ч при 20 ºC и 3 ч при 80 ºC):

Твердость по Барколу: 48

Относительная плотность при 25 ºC: 1,22

Объемная усадка: 8,2 %

Водопоглощение за 24 ч при 23 ºC: 28 мг

Прочность при растяжении: 57 МПа

Модуль упругости при растяжении: 3700 МПа

Удлинение при разрыве: 1,8 %

Типовой ламинат CSM (28 % стекла, четыре слоя 450 г/м² EB CSM, режим 24 ч при 20 ºC и 3 ч при 80 ºC):

Прочность при растяжении: 74 МПа

Модуль при растяжении: 7100 МПа

Прочность при изгибе: 189 МПа

Модуль при изгибе: 7300 МПа

Особенности и преимущества

Главная особенность марки — сочетание теплостойкости и химической стойкости, которое заявлено как ее основное назначение. Смола соответствует требованиям BS 3532:1990 для полиэфирной смолы типа C (теплостойкой).

Смола может использоваться с полипропиленом с подложкой из стекловолокна (Celmar), и должным образом обработанным непластифицированным ПВХ (uPVC). Такие сочетания дают размерно стабильные композиты. Данные по характеристикам ламинатов более чем в 200 химических средах приведены в брошюре Chemical Containment Brochure.

Применение в различных отраслях промышленности

Химическая промышленность

Смола разработана для широкого применения в химической промышленности. Она рекомендуется для резервуаров, труб и дымоходов, работающих там, где требуются теплостойкость и химическая стойкость.

Композиты с полипропиленом и непластифицированным ПВХ

Смола может использоваться с полипропиленом с подложкой из стекловолокна (Celmar), и должным образом обработанным непластифицированным ПВХ (uPVC). Это позволяет получать композиты с высокой теплостойкостью и химической стойкостью.

Контактное формование и пултрузия

Смола подходит для контактного формования и автоматизированных процессов, например пултрузии.

Особенности использования

Горячее отверждение проводится с 2 % катализатора Catalyst Powder B (или Lucidol CH50) при 80–140 ºC. Для большинства применений достаточно 120 ºC. Смесь сохраняет пригодность несколько дней при 18–20 ºC. Холодное отверждение ведется с 2 % Catalyst M (или Butanox M50). Ускоритель Accelerator E вводится в катализированную смолу непосредственно перед использованием и не смешивается с катализатором напрямую. Смесь смолы с катализатором остается пригодной около 8 часов при 18–20 ºC до добавления ускорителя. Жизнеспособность при холодном отверждении зависит от дозы ускорителя. При 20 ºC на 100 частей катализированной смолы 1 часть ускорителя дает 30 минут, 4 части — 12 минут. Смола, форма и цех перед отверждением должны быть при температуре 15 ºC или выше.

Холодноотвержденные ламинаты для получения оптимальной теплостойкости и химической стойкости обязательно постотверждаются до ввода в эксплуатацию: 24 ч при 20 ºC, затем 3 ч при 80 ºC. Для эксплуатации выше 80 ºC добавляется выдержка при рабочей температуре. Горячеотвержденные ламинаты при правильно подобранном цикле формования обычно постотверждения не требуют. Пигментация возможна добавлением до 5 % Crystic Pigment Paste, но наполнители и пигменты могут ухудшать теплостойкость и химическую стойкость. Для ламинатов с пониженной пожароопасностью до 20 % по массе смолы можно заменить на Crystic Prefil F. Хранить смолу следует в темноте, в закрытой таре, по возможности ниже 20 ºC и не выше 30 ºC. Поставляется она в таре 25 кг и 200 кг. Крупные партии могут доставляться автоцистерной.

Заключение

Выбор между горячим и холодным отверждением определяет время работы со смолой, температурный режим цеха и необходимость постотверждения.

Crystic® Polyester Resin 198

Артикул: 010-2589

Производитель: Scott Bader