Crystic Polyester Resin 701PAX — изофталевая полиэфирная смола с предварительным ускорением, низкой вязкостью и контролируемым экзотермическим режимом. Производитель разработал ее в первую очередь для вакуумной инжекции. Он допускает использование и в других аналогичных техниках.
Смола особенно подходит для изготовления крупных конструкций методом вакуумной инжекции. Если нужно более длительное время гелеобразования, производитель рекомендует другую марку, Crystic 701PA.
Основа смолы — изофталевый полиэфир с предварительно введенным ускорителем.
Жидкая смола сиреневатого оттенка.
Типовая вязкость: 1,6 пуаз при 25 °C.
Относительная плотность: 1,08 при 25 °C.
Содержание летучих: 50 %.
Кислотное число: 22 мг KOH/г.
Стабильность при 20 °C: 3 месяца.
Типовые свойства отвержденной отливки без наполнителя:
Прочность при растяжении: 66 МПа.
Модуль при растяжении: 3580 МПа.
Удлинение при разрыве: 2,5 %.
Водопоглощение: 10 мг за 24 ч при 23 °C.
Твердость по Barcol: 35 (Model GYZJ 934-1).
Относительная плотность: 1,19 при 25 °C.
Эти значения получены в лабораторных испытаниях. Они не предназначены для проектирования.
Температура деформации под нагрузкой 75 °C при 1,80 МПа получена после режима 24 ч при 20 °C, 5 ч при 80 °C и 3 ч при 120 °C. Остальные показатели отливки приведены для режима 24 ч при 20 °C и 3 ч при 80 °C.
Типовые свойства ламината CSM (содержание стекла 38 %, один слой Rovicore 600 D3 600):
Прочность при растяжении: 154 МПа.
Модуль: 8350 МПа.
Удлинение: 2,3 %.
Прочность при изгибе: 194 МПа.
Модуль при изгибе: 8200 МПа.
Ударная вязкость по Изоду с надрезом: 101 кДж/м².
По Шарпи: 79 кДж/м².
Режим отверждения для ламината: 24 ч при 20 °C и 16 ч при 40 °C.
Смола совместима с большинством типов армирующих материалов, в том числе с углеродным волокном и полиарамидами типа Kevlar. Это позволяет использовать ее не только с традиционным стекловолокном.
Полностью отвержденные ламинаты на основе смолы сохраняют прочность во влажной среде. Эта оценка отнесена к «отличному сохранению прочности».
Вакуумная инжекция крупных конструкций
Основное назначение смолы — изготовление крупных изделий методом вакуумной инжекции. Производитель указывает, что ее также можно применять в других техниках, близких по принципу.
Ламинаты с армирующими материалами
Смола совместима с большинством типов армирующих материалов, в том числе с углеродным волокном и полиарамидами типа Kevlar. Перед добавлением наполнителей или пигментных паст нужна консультация технической службы производителя. Они могут ухудшить процесс вакуумной инжекции и свойства отвержденного ламината.
Смолу перед использованием выдерживают при температуре 18–20 °C. Смола, форма и цех перед отверждением должны иметь температуру не ниже 15 °C. Отверждение запускается добавлением катализатора. Рекомендуемый — Catalyst M или Butanox M50, 1–2 % в смолу. Катализатор вмешивают тщательно, по возможности миксером низкого сдвига.
Жизнеспособность смеси с Butanox M50 зависит от температуры и дозировки. При 3,0 M она составляет 54 мин при 15 °C, 34 мин при 20 °C и 21 мин при 25 °C. При 20 °C жизнеспособность составляет 85 мин при 1,0 M и 48 мин при 2,0 M. Время гелеобразования 85 мин получено при 25 °C с 2 % Butanox M-50.
Для многих применений достаточно отверждения при 20 °C. Но для оптимальных свойств ламинат нужно постотверждать: 24 ч при 20 °C, затем 16 ч при 40 °C или 3 ч при 80 °C. Смолу хранят в темноте, в закрытой таре, желательно при температуре ниже 20 °C и не выше 30 °C. По возможности тару вскрывают непосредственно перед использованием. Смола поставляется в таре по 25 кг, 200 кг и 1 т. Крупные поставки — автоцистернами.
Crystic Polyester Resin 701PAX подходит для изготовления крупных ламинатов методом вакуумной инжекции, если время жизнеспособности смеси соответствует процессу. Если нужно более длительное время гелеобразования, по рекомендации производителя стоит рассмотреть Crystic 701PA.