Crystic® Polyester Resin 702PAX
Описание: Crystic® Polyester Resin 702PAX
Описание продукта
Crystic 702PAX — предускоренная ортофталевая полиэфирная смола. Основное назначение смолы — вакуумная инжекция. По данным производителя, ее свойства позволяют использовать смолу и в других сходных техниках.
По данным производителя, низкая вязкость и контролируемая экзотермия делают смолу особенно подходящей для изготовления крупных конструкций методом вакуумной инжекции.
Состав и свойства
Вязкость жидкой смолы при 25 °C: 1,6 пуаз (типовое значение)
Относительная плотность при 25 °C: 1,08
Содержание летучих: 50 %
Кислотное число: 22 мг KOH/г
Внешний вид смолы: сиреневатый оттенок
Время гелеобразования при 25 °C с 1 % Catalyst M (Butanox M50): 65 мин
Отливка отвержденной смолы без наполнителя при режиме 24 ч при 20 °C и 3 ч при 80 °C имеет твердость по Барколу (модель GYZJ 934-1) 42, предел прочности при растяжении 44 МПа, модуль при растяжении 3890 МПа и удлинение при разрыве 1,2 %. Температура деформации под нагрузкой (HDT) при 1,80 МПа составляет 74 °C; для этого показателя образец отверждали 24 ч при 20 °C, 5 ч при 80 °C и 3 ч при 120 °C. Значения типовые.
Ламинат с одним слоем Rovicore 600 D3 600 (C.S.M) при содержании стекла 38 % имеет прочность при растяжении 115 МПа. Модуль при растяжении 6600 МПа. Прочность при изгибе 180 МПа. Модуль при изгибе 8250 МПа. Режим отверждения: 24 ч при 20 °C, затем 16 ч при 40 °C.
Особенности и преимущества
Смола имеет низкую вязкость и контролируемую экзотермию. Производитель заявляет механические свойства и ударную стойкость отвержденного материала.
Смола совместима с большинством типов армирующих материалов, включая полиарамиды, например Kevlar.
Применение
Вакуумная инжекция
Смола разработана в первую очередь для вакуумной инжекции. Вязкость и экзотермические характеристики делают ее подходящей для крупных конструкций, изготавливаемых этим методом.
Другие сходные техники
Свойства смолы позволяют использовать ее и в процессах, сходных с вакуумной инжекцией.
Ламинаты
Смола совместима с большинством типов армирующих материалов, в том числе с полиарамидами, например Kevlar. Типовые свойства приведены для ламината C.S.M с одним слоем Rovicore 600 D3 600.
Особенности использования
Для отверждения требуется только добавление катализатора. Рекомендованы Catalyst M или Butanox M50 в количестве 1–2 %. Жизнеспособность при 20 °C с Catalyst M составляет 65 мин при 1,0 M, 33 мин при 2,0 M и 25 мин при 3,0 M. С 3,0 M Catalyst M жизнеспособность равна 41 мин при 15 °C и 16 мин при 25 °C.
Перед использованием смола должна выйти на температуру цеха 18–20 °C. Смола, форма и цех перед отверждением должны быть при температуре не ниже 15 °C. Для многих применений ламинат можно отверждать при температуре цеха 20 °C. Для оптимальных свойств рекомендуется постотверждение: 24 ч при 20 °C, затем 16 ч при 40 °C или 3 ч при 80 °C.
Наполнители или пигментные пасты могут ухудшать процесс вакуумной инжекции и свойства отвержденного ламината. Перед их добавлением нужна консультация технической службы Scott Bader.
Смола хранится при 5–25 °C в исходной неоткрытой таре, в сухом хорошо вентилируемом месте. Защищают от замерзания и прямых солнечных лучей. Избегают контакта с окислителями. Срок хранения при рекомендованных условиях — 6 месяцев от даты изготовления. Поставляется в таре по 25 и 225 кг и в IBC-контейнерах; крупные поставки — автоцистерной.
Документы
Возможно Вас заинтересуют
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик