Crystic Polyester Resin 703PA — полиэфирная смола на основе DCPD, предускоренная при производстве. Смола разрабатывалась в первую очередь как смола для вакуумной инжекции. Она подходит и для других похожих методов переработки.
Смола особенно подходит для изготовления крупных конструкций методом вакуумной инжекции.
Жидкая смола имеет лиловатый оттенок.
Вязкость: 1,6 пуаз при 25 °C.
Типовое содержание летучих веществ: 28 %.
Кислотное число: 22 мг KOH/г.
Стабильность: 3 месяца при 20 °C.
Отливка без армирования после отверждения 24 ч при 20 °C и 16 ч при 40 °C имеет следующие характеристики:
Твердость по Барколу (модель GYZJ 934-1): 42.
Прочность при растяжении: 49 МПа.
Модуль при растяжении: 2758 МПа.
Удлинение при разрыве: 2,1 %.
Температура деформации под нагрузкой 1,80 МПа: 59 °C. Данные получены в лабораторных испытаниях и не предназначены для расчетов (проектирования).
При схеме 24 ч при 20 °C и 3 ч при 80 °C типовые значения отливки такие:
Твердость по Барколу: 43.
Температура деформации под нагрузкой: 64 °C при 1,80 МПа.
Прочность при растяжении: 38 МПа.
Модуль: 3162 МПа.
Удлинение: 1,3 %.
Ламинат с рубленой стекломатой (C.S.M.) с одним слоем Rovicore 600 D3 600 и содержанием стекла 25 % после отверждения 24 ч при 20 °C и 16 ч при 40 °C имеет следующие характеристики:
Прочность при растяжении: 75 МПа.
Модуль при растяжении: 6170 МПа.
Удлинение при разрыве: 1,54 %.
Главная особенность смолы — низкая вязкость в сочетании с контролируемыми характеристиками экзотермы. Для заполнения крупной формы при вакуумной инжекции это важные параметры.
Механические свойства и ударная стойкость отвержденного материала отличные. Смола совместима с большинством типов армирующих материалов.
Судостроение
Смола одобрена Lloyd’s Register of Shipping для использования при постройке судов под надзором этой организации.
Изготовление крупных конструкций методом вакуумной инжекции
Смола рассчитана на вакуумную инжекцию. Она подходит для крупногабаритных изделий. Возможно применение и других похожих методов.
Смолу перед использованием выдерживают до температуры цеха 18–20 °C. Смола, форма и помещение должны быть не ниже 15 °C до начала отверждения. Для начала отверждения достаточно добавить катализатор. Рекомендованы Catalyst M или Butanox M50 в количестве 1–2 % от массы смолы. При 1,5 % M50 жизнеспособность составляет 196 мин при 15 °C, 124 мин при 20 °C и 84 мин при 25 °C. Для оптимальных свойств производитель рекомендует постотверждение 24 ч при 20 °C с последующими 16 ч при 40 °C или 3 ч при 80 °C.
Наполнители и пигментные пасты могут ухудшить процесс вакуумной инжекции и свойства ламината. Перед их добавлением производитель советует проконсультироваться с отделом технической поддержки. Смолу хранят в темноте в закрытых подходящих емкостях при температуре ниже 20 °C, где это возможно, и не выше 30 °C. Емкости открывают непосредственно перед использованием. Поставляется в емкостях 25 кг, 225 кг и 1,1 т. Крупные поставки возможны автоцистерной.
Crystic Polyester Resin 703PA подходит для вакуумной инжекции крупных изделий и для судостроения под надзором Lloyd’s Register of Shipping. Выбирая смолу, стоит учитывать, что данные по температуре деформации под нагрузкой (1,80 МПа) получены в лабораторных испытаниях и не предназначены для расчетов.