DION 9300 — серия огнестойких бромированных эпоксивинилэфирных смол на основе бисфенола-А. Серия включает два варианта: 9300-00 и 9300-10. Смолы подходят для намотки и для применений, где нужны стойкость к коррозии и термоциклированию.
Основная область применения — стеклопластиковые ламинаты. По данным производителя, они обладают отличной ударной стойкостью и отличной стойкостью к усталости от напряжений.
Жидкие смолы различаются по нелетучим веществам.
Нелетучие вещества 9300-00: 58,5 %
Нелетучие вещества 9300-10: 54 %
Вязкость при 25 °C (Brookfield RVF, шпиндель № 2, 20 об/мин) 9300-00: 450 cps
Вязкость при 25 °C (Brookfield RVF, шпиндель № 2, 20 об/мин) 9300-10: 230 cps
Относительная плотность 9300-00: 1,16
Относительная плотность 9300-10: 1,14
Время гелеобразования для обоих вариантов составляет 20,5 мин. Рецептуры инициирования и промотирования разные. Для 9300-00 использованы 1,85 г кобальта 6 % + 0,70 г DMA на 500 г смолы и 1,25 г MEKP-925 на 100 г смолы. Для 9300-10 использованы 1,0 г кобальта 12 % + 0,75 г DMA на 500 г смолы и 0,63 г Norpol 11 на 50 г смолы. Время от гелеобразования до пиковой температуры реакции — 12 мин для обоих вариантов.
Пиковая температура реакции 9300-00: 146 °C / 295 °F
Пиковая температура реакции 9300-10: 132 °C / 270 °F
Температура вспышки по Seta closed cup для обоих вариантов: 32 °C / 89 °F
Отвержденная смола без армирования (отливка, инициатор 1 % Lupersol A-98 и 1 % стирола, гелеобразование ночью при 130 °F, постотверждение 2 ч при 180 °F и 2 ч при 250 °F) имеет прочность при растяжении 12 000 psi. Модуль 440 000 psi. Удлинение 4,5 % (внутренний метод Polynt, схожий с ASTM D 638).
Прочность при изгибе: 22 000 psi
Модуль при изгибе: 530 000 psi (внутренний метод Polynt, схожий с ASTM D 790)
Твердость Barcol: 33 HB (внутренний метод Polynt, схожий с ASTM D 2583)
Температура прогиба HDT: 110 °C / 230 °F (внутренний метод Polynt, схожий с ASTM D 648)
Серия отличается очень хорошей стабильностью при высоких температурах. Стабильность от партии к партии обеспечивается статистическим контролем процесса (S.P.C) и качества (S.Q.C).
Смолы стойки к широкому набору коррозионных сред. Они стойки в кислых и щелочных средах.
Для применений, где требуется одобрение Coast Guard, смолы способны соответствовать MIL-R-24719(SH) Grade B Class I, MIL-R-21607 Grade A и MIL-R-7575 Grade A.
Намотка
DION 9300 рекомендован для намотки в тех случаях, когда важны стойкость к коррозии и термоциклированию.
Стеклопластиковые ламинаты
Типовые свойства ламината при 25 °C:
Прочность при растяжении: 27 000 psi
Модуль: 2 160 000 psi
Прочность при изгибе: 32 000 psi
Модуль при изгибе: 1 530 000 psi
При 149 °C / 300 °F эти значения составляют 14 000 psi, 1 180 000 psi, 3 000 psi и 190 000 psi соответственно. Для типовых свойств использована конструкция V/M/M/WR/M/WR/M/M. Содержание стекла 42 %. Толщина 0,25 in.
Огнестойкость ламината по ASTM E-84 (туннельный тест) без добавки составляет 30 (Class II). С добавкой 1,5 % триоксида сурьмы показатель снижается до 20 (Class I). Огнестойкость испытывали на ламинатах другой конструкции, чем для механических свойств. Без добавки — содержание стекла 30 %, толщина 0,13 in. С 1,5 % триоксида сурьмы — стекло 25–30 %, толщина 0,118 in. По ASTM D-2863 (LOI) ламинат без добавки имеет 26,5. С добавкой 3 % триоксида сурьмы кислородный индекс составляет 33 и 34 в двух испытаниях (ламинат со стеклом 25–30 %, толщина 0,125 in).
Топкоут и поверхностное отверждение
Даже полностью отвержденная смола может сохранять липкую поверхность. Улучшить поверхностное отверждение можно, добавив парафиновый воск в последний слой или нанеся модифицированную воском смолу как топкоут после затвердевания ламината.
Избыток кобальта может ингибировать отверждение и ухудшать коррозионную стойкость. Кобальта 6 % вводят не более 0,5 %. Кобальта 12 % — не более 0,25 %. При использовании кобальтового октоата 12 % берется половина количества кобальта 6 %. Trigonox 239A снижает или устраняет вспенивание при вводе инициатора.
Срок годности — 180 дней с даты производства Polynt. Смолу хранят в оригинальной закрытой таре ниже 23 °C / 73 °F, вдали от источников воспламенения и солнечного света. Контейнеры держат герметично закрытыми.
DION 9300 стоит рассматривать для намотки и стеклопластиковых ламинатов, где важны стойкость к коррозии, термоциклированию и огнестойкость. Варианты 9300-00 и 9300-10 различаются по нелетучим веществам, вязкости, относительной плотности, пиковой температуре реакции и рецептуре промотирования и инициирования.