Espol™ 12.01
Описание: espol™ 12.01
Описание продукта
espol 12.01 — предускоренная ортофталевая полиэфирная смола, которая быстро смачивает армирующие материалы. Производитель относит ее к смолам общего назначения для некритичных и промышленных применений.
Смола предназначена для ручной ламинации, напыления и литья. По данным производителя, она не подходит для строительства лодок. Она не подходит для применений, где требуется химическая стойкость. Она не подходит для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
Состав и свойства
Основа продукта — ортофталевая полиэфирная смола.
Жидкая смола имеет вязкость 450–550 сП при 25 °C, измерено вискозиметром модели RVT, шпиндель SPL 1 / SPD 10.
Время гелеобразования: 9–15 минут при 30 °C для смеси 100 г смолы и 1,5 мл катализатора MEKP (50 %).
Пиковая температура экзотермии: 170–190 °C в тех же условиях.
Отвержденная смола имеет предел прочности при растяжении 45–55 МПа.
Температура деформации под нагрузкой: 70 °C при 1,80 МПа (полностью отвержденная смола).
Особенности и преимущества
Главная особенность espol 12.01 — быстрое смачивание армирующих материалов. Смолой можно пропитывать все типы E-стекла: мат из рубленого стекловолокна, тканый ровинг и мультиаксиальные ткани.
Жидкая смола имеет розоватый цвет.
Относительная плотность: 1,10–1,14.
Кислотное число: 22–28 мг KOH/г.
Содержание летучих веществ: 30–36 %.
В полностью отвержденном состоянии твердость по Барколу составляет 40.
Относительное удлинение при разрыве: 1,5–2,5 %.
Предел прочности при изгибе: 70–90 МПа.
Модуль упругости при изгибе: 3000–3200 МПа.
Применение
Ручная ламинация
Смола используется для ручной ламинации армированных изделий. Для этого процесса она рассчитана на все перечисленные типы E-стекла.
Напыление
Смола подходит для напыления.
Литье
Смола предназначена и для литья изделий.
Особенности использования
Перед использованием смолу выдерживают при температуре цеха 25–30 °C. Перемешивают вручную или низкосдвиговой мешалкой, чтобы не вовлечь воздух. Дают постоять, пока восстановится тиксотропия. Отверждение запускают добавкой катализатора MEKP (50 %) в дозировке 1–2 %. Перемешивание также по возможности низкосдвиговое.
Для свойств отвержденной смолы используют режим 24 часа при 20 °C, затем 6 часов при 80 °C. Ламинат, отвержденный при 25 °C, дает приемлемый результат для многих применений. Для оптимальных свойств ламинат выдерживают 24 часа при 25 °C, затем постотверждают в печи не менее 6 часов при 80 °C. Хранят смолу при 5–25 °C в оригинальной неоткрытой таре, в сухом проветриваемом месте. Защищают от замерзания и прямых солнечных лучей. Не допускают контакта с окислителями. Стабильность составляет 3 месяца от даты изготовления при соблюдении рекомендаций по хранению. Продукт выпускается в таре 35 кг и 220 кг, а также в крупнотоннажных ёмкостях.
Документы
Возможно Вас заинтересуют
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик