Espol™ 19.00

Описание продукта

espol 19.00 — ненасыщенная ортофталевая полиэфирная смола без ускорителя. Поставляется без ускорителя, поэтому для отверждения в цеху ее дополняют ускорителем и инициатором. Производитель разработал смолу для ламинатов, которым нужно очень быстрое отверждение в закрытой форме. Смола также подходит для нетребовательных универсальных применений, где желательна высокая реакционная способность.

Смола подходит для процесса RTM, а также для ручной ламинации и заливки (casting), где важна низкая вязкость. Совместима с RTM-армированием и flow media.

Состав и свойства

Жидкая смола представляет собой светло-желтую прозрачную жидкость.

Относительная плотность: 1,06–1,1

Вязкость при 25 °C: 200–300 cP (измерено вискозиметром Brookfield RVT)

Кислотное число: 22–28 мг KOH/г

Летучие вещества: 34–40 %

Время гелеобразования при 30 °C составляет 9–15 мин для смеси из 100 г смолы, 2 мл кобальта (раствор 1 % в стироле) и 1,2 мл AAP. Пиковая экзотермическая температура в тех же условиях — 160–200 °C.

Отвержденная смола по типовым данным имеет твердость Barcol 40 после полного отверждения в режиме 24 ч при 20 °C и 6 ч при 80 °C.

Температура деформации под нагрузкой (HDT): 70 °C при нагрузке 1,80 МПа

Типовые механические свойства отвержденной смолы:

Прочность при растяжении: 55–65 МПа

Модуль упругости при растяжении: 3000–3300 МПа

Удлинение при разрыве: 1,5–2,5 %

Прочность при изгибе: 90–100 МПа

Модуль при изгибе: 3000–3400 МПа

Физические данные жидкой смолы получены по стандарту IS 6746-1994 (Reaffirmed 2005). Данные получены лабораторными испытаниями и не предназначены для проектирования.

Особенности и преимущества

Производитель отмечает отличную механическую прочность и жесткость смолы вместе с долговременной стойкостью. Количественные значения по этим показателям в источнике приведены выше, в разделе о свойствах отвержденной смолы.

Смола может использоваться со всеми типами стекловолокна, например рубленым матом (chopped strand mat), ровинговой тканью (woven roving) и мультиаксиальными материалами (multi axials). Для многих применений удовлетворительные ламинаты получаются отверждением при температуре цеха 25 °C.

Применение

Ламинаты и заливка

espol 19.00 рекомендуется для ламинатов в закрытой форме с быстрым отверждением, а также для ручной ламинации и заливки, где нужна низкая вязкость смолы.

Армирование

Смола совместима со всеми типами стекловолокна, перечисленными выше, и с RTM-армированием, включая flow media.

Особенности использования

Перед использованием смолу выдерживают до температуры цеха 25–30 °C. Перемешивают вручную или низкосдвиговой мешалкой, чтобы не вовлекать воздух. Затем дают постоять для восстановления тиксотропии.

Для запуска отверждения вводят ускоритель кобальт (раствор 1 % в стироле) в дозировке 1–2 %. Рекомендуемый катализатор — AAP, дозировка 1–1,5 %, вводится с тщательным перемешиванием. Ускоритель и катализатор нельзя смешивать напрямую. Они могут реагировать со взрывной силой. Для оптимальных свойств ламинат рекомендуется постотверждать 24 ч при 25 °C, затем не менее 6 ч при 80 °C в печи.

Смолу хранят при 5–25 °C в оригинальной неоткрытой таре в сухом, хорошо проветриваемом месте. Защищают от замерзания и прямого солнца, избегают контакта с окислителями. Стабильность составляет 3 месяца от даты производства при соблюдении рекомендаций по хранению. При нарушении условий срок существенно сокращается. Выпускается в тарах 35 кг, 220 кг и наливом (bulk containers).

Заключение

espol 19.00 подходит для процессов, где нужны высокая реакционная способность смолы и быстрое отверждение в закрытой форме. Для выбора важно учитывать, что необходимый ускоритель и катализатор вводятся раздельно.

espol™ 19.00

Артикул: 010-2649

Производитель: Scott Bader