HYDREX ONE HF 33385 Series — серия гибридных винилэфирных смол низкой вязкости для инфузии с пониженным содержанием опасных загрязнителей воздуха (HAP) и эффектом low profile. Смолы рассчитаны на отверждение при температуре окружающей среды пероксидами MEKP или смесями на основе CHP (гидропероксид кумола).
Исполнение HYDREX ONE HF 33385-50 — неускоренное, предназначено для работы с раствором ускорителя Promoter Solution 46590-00.
Серия включает исполнения 33385-10 и 33385-25 янтарного цвета и 33385-50 зеленого цвета. Все показатели жидкой смолы приведены при 25 °C.
Вязкость по Брукфилду: 108 мПа·с у 33385-10
Вязкость по Брукфилду: 120 мПа·с у 33385-25
Вязкость по Брукфилду: 148 мПа·с у 33385-50
Относительная плотность всех исполнений: 1,07
У 33385-10 при 1,5 г MEKP-9 на 100 г смолы:
Время гелеобразования: 43 мин
Время от гелеобразования до пика: 35 мин
Пиковая температура экзотермии: 140 °C
У 33385-25 при 1,5 г MCP-75 на 100 г смолы:
Время гелеобразования: 120 мин
Время от гелеобразования до пика: 150 мин
Пиковая температура экзотермии: 85 °C
У 33385-50 при 0,3 г Promoter Solution 46590-00 и 1,5 г MCP-75 на 100 г смолы:
Время гелеобразования: 120 мин
Время от гелеобразования до пика: 105 мин
Пиковая температура: 190 °C
Отливка из чистой смолы имеет:
Прочность при растяжении: 8 000 psi
Модуль при растяжении: 530 000 psi
Относительное удлинение: 1,7 % (ASTM D 638)
Прочность при изгибе: 16 000 psi
Модуль при изгибе: 560 000 psi (ASTM D 790)
Прочность при сжатии: 19 000 psi (ASTM D 695)
Температура изгиба под нагрузкой (HDT) отливки: 103 °C (ASTM D 648)
Твердость по Барколу (модель 934-1): 43
Ударная вязкость по Изоду (тип A): 1,47 ft-lb/in (ASTM D 256)
Водопоглощение по ASTM D 570 за 2 часа при 212 °F: 0,50 %
Водопоглощение по ASTM D 570 за 24 часа при 73 °F: 0,15 %
Низкое содержание HAP снижает выбросы. Смолы соответствуют Rule 1162 и Regulation 8: Rule 50 для производств с полиэфирными смолами. Низкая вязкость обеспечивает быструю пропитку армирующих материалов, удобство работы и высокую скорость течения в процессах закрытого формования.
Низкая экзотермия в толстых сечениях улучшает профиль поверхности толстых ламинатов без применения ингибиторов CHP. Низкое водопоглощение дает стойкость к образованию пузырей. Высокая HDT — сохранение механических свойств при повышенных температурах. Смолы устойчивы к ударному, термическому растрескиванию и растрескиванию при извлечении из формы.
Малые и крупные судовые и общепромышленные стеклопластиковые конструкции, изготавливаемые закрытым формованием: вакуумной инфузией, RTM, легким RTM, SCRIMP и CCBM.
Срок хранения серии: 120 дней с даты изготовления. Смолы хранят в оригинальной закрытой таре при температуре ниже 23 °C, вдали от источников воспламенения и солнечного света. Тару держат герметично закрытой, чтобы избежать поглощения влаги и потери мономера.