POLYCOR 945 — серия оснасточных гелькоутов (tooling gel coats) для изготовления форм, с которых формуют ламинаты FRP. По данным производителя, составы серии дают долговечную поверхность, выдерживающую многократные формовки.
В серию входят полиэфирные и винилэфирные гелькоуты, а также антистатические варианты. Все они поставляются готовыми к напылению после добавления подходящего органического пероксидного катализатора.
Полиэфирные гелькоуты (945BD139, 945B201, 945GA104, 945XK184, 945YA058) имеют вязкость 21 500 cps у 945BD139, 17 500 cps у 945B201, 945GA104 и 945YA058 и 4 000 cps у 945XK184. Для 945BD139, 945B201, 945GA104 и 945YA058 вязкость измерена на Brookfield RVF #4 при 4 об/мин. Для 945XK184 — на Brookfield RVF #4 при 20 об/мин.
Температура вспышки (Seta closed cup):
945BD139: 31 °C
945B201, 945GA104 и 945YA058: 28 °C
945XK184: 26 °C
Время гелеобразования (100 г, 1,8 % Luperox DDM-9):
945BD139: 20,5 мин
945B201, 945GA104 и 945YA058: 21 мин
945XK184 (1,5 % того же катализатора): 11,5 мин
Время до нанесения армирующего слоя:
945BD139, 945B201, 945GA104 и 945YA058: 60–90 мин
945XK184: 45–75 мин
Твердость Barcol HB 40 определена на отливке для 945BD139, 945B201, 945GA104 и 945YA058. Для 945XK184 показатель не указан.
Максимальное цветовое отклонение CMC ΔE: 1,5 для тех же марок.
Винилэфирные гелькоуты (945BJ115, 945XJ142, 945YJ071) имеют вязкость (Brookfield RVT #5, 20 об/мин, 25 °C):
945BJ115 и 945YJ071: 4 750 cps
945XJ142: 5 500 cps
Время гелеобразования при 2,0 % Norox MEKP-925 (100 г, 77 °F):
945BJ115: 18 мин
945XJ142: 16 мин
945YJ071: 18 мин
Твердость Barcol на отливке:
945BJ115: HB 40
945XJ142 и 945YJ071: HB 30
Температура прогиба под нагрузкой (HDT) винилэфирных составов на отливке толщиной около 0,125 дюйма, по внутреннему методу производителя, похожему на ASTM D 648:
После 16 ч отверждения при комнатной температуре: 144 °F
После дополнительного постотверждения 6 ч при 150 °F: 189 °F
Антистатические варианты (945XD159 нейтральный, 945BD178 черный, 945GD135 зеленый, 945YD145 оранжевый) имеют вязкость (Brookfield RV, шпиндель #4, 20 об/мин): 3 300 cps при 25 °C.
Время гелеобразования при 1,8 % Luperox DDM-9:
945XD159: 9,0 мин
Остальные три варианта: 13,0 мин
Антистатические варианты снижают накопление статического заряда от пыли, благодаря чему формы легче очищать. По данным производителя, они могут снижать частоту ударов статическим электричеством персонала цеха. Без заземления статическое электричество снижается, а при заземлении практически полностью устраняется.
Пигментированные полиэфирные варианты выполнены с низкой укрывистостью, чтобы дефекты поверхности легко обнаруживались. Распыляемые пленки полиэфирных и винилэфирных гелькоутов не стекают при толщине мокрой пленки 20 мил.
Полиэфирные гелькоуты серии отличаются гибкостью, которая снижает растрескивание поверхности. Они обладают износостойкостью для длительного срока службы формы и выдерживают повторные циклы формования. Полиэфирные гелькоуты серии дают более гладкую пленку с меньшей апельсиновой коркой и высоким глянцем.
Изготовление форм для ламинатов FRP
Полиэфирные и винилэфирные гелькоуты серии предназначены для общего изготовления форм. 945BD139 — проводящий оснасточный гелькоут для случаев, когда требуется проводимость.
Цвет 945BD139: черный
Цвет 945B201: черный
Цвет 945GA104: зеленый (HG Retention Green)
Цвет 945YA058: оранжевый (L/F Orange)
Light RTM
Прозрачный 945XK184 предназначен для верхних форм Light RTM. При использовании с полупрозрачным ламинатом он обеспечивает видимость процесса заполнения формы, что помогает в устранении неполадок и контроле качества. Винилэфирный 945XJ142 нейтрального цвета используют для форм, где нужна просвечиваемость или цветовой контраст.
Антистатические формы
Антистатические варианты предназначены для предотвращения опасностей в средах с легковоспламеняющимися жидкостями.
Схема формы
Для полиэфирных и винилэфирных гелькоутов 945 рекомендуется нанесение гелькоута толщиной 18 ± 2 мил по мокрой пленке с последующим барьерным покрытием ArmorGuard 967 (винилэфир) толщиной 22 ± 2 мил. Барьер наносится после гелеобразования и отверждения гелькоута. Покрытие ArmorGuard 967 снижает отпечатывание волокна и искажения и обеспечивает хорошую теплостойкость и ударную вязкость. Альтернативой при большом объеме шлифовки является нанесение двух слоев гелькоута толщиной 18 ± 2 и 20 ± 2 мил по мокрой пленке с гелеобразованием и отверждением между слоями, без барьерного слоя. Для антистатических вариантов производитель схему формы не приводит.
Для безвоздушного распыления содержание катализатора составляет 1,2–2,4 %, оптимально 1,8 % при 77 °F. Оснасточные гелькоуты менее терпимы к неточностям системы впрыска катализатора, чем производственные. Распыление с внутренним смешением, безвоздушное распыление или впрыск катализатора при неправильном нанесении может дать пористость пленки.
Хранить в оригинальной закрытой таре при температуре ниже 23 °C (73 °F), вдали от источников возгорания и солнечного света. Тару держать герметично закрытой, чтобы избежать набора влаги и потери мономера.
Срок хранения полиэфирных и антистатических гелькоутов серии: 120 дней с даты производства Polynt
Срок хранения винилэфирных (945BJ115, 945XJ142, 945YJ071): 90 дней
POLYCOR 945 подходит для изготовления форм под ламинаты FRP с выбором варианта по цвету, проводимости, прозрачности для Light RTM или антистатическим свойствам. Для форм, где важна электростатика, стоит смотреть на антистатические варианты серии.