POLYCOR TOOLING VE SP — винилэфирный инструментальный гелькоут для изготовления стеклопластиковых форм. Продукт предназначен для многократной формовки ламинатов из стеклопластика (FRP) и должен выдерживать такую формовку.
Гелькоут поставляется нейтральным и без промотора. Перед распылением в него вводят соответствующие промоторы и пероксид MEKP (метилэтилкетонпероксид).
Основа продукта — выбранные винилэфирные смолы. По данным производителя, они имеют высокую температуру прогиба под нагрузкой (HDT) в отвержденном состоянии.
Типовые свойства жидкого гелькоута:
Вязкость при 25 °C: 4000–5000 cps
Индекс тиксотропии при 25 °C: 5,0–7,0
Оба показателя измерены на вискозиметре Brookfield RVT, шпиндель No. 5: вязкость при 20 об/мин, индекс тиксотропии при 10 и 100 об/мин.
Температура вспышки: 31 °C
Летучие органические соединения (VOC): 44,0 %
Время гелеобразования при 25 °C с 2,0 % MEKP-925: 14–23 мин
Время готовности к ламинированию при тех же условиях: 60–90 мин
Гелькоут обеспечивает высокий глянец и твердую, прочную поверхность формы.
Базовые полимеры винилэфира имеют ограниченную УФ-стойкость. Формы, которые хранятся на улице, рекомендуется защищать от ультрафиолета.
Изготовление стеклопластиковых форм
Гелькоут предназначен для формовки ламинатов из стеклопластика (FRP) и рассчитан на многократное использование формы.
Нанесение распылением
Производитель рекомендует наносить продукт распылением. Кисть и безвоздушное оборудование (airless) не рекомендуются. Нанесение выполняют в два слоя по 18 (±2) мил мокрой пленки, с гелеобразованием и отверждением между слоями. На каждый слой делают минимум два прохода, лучше три. Толщина одного слоя — от 12 до 20 мил, общая толщина — не более 40 мил мокрой пленки.
Для пистолетов Binks указаны форсунка жидкости 66 или 67, воздушная форсунка 63 PB или 67 PB, расход воздуха более 13 C.F.M. Для DeVilbiss — пистолет P-JGA-502, форсунка 704-E, расход воздуха более 17 C.F.M. Расход материала не более 2,5 lb/min, минимальное давление распыления 60 psi, измеряется у пистолета при полностью открытом веере.
Количество катализатора — от 1,2 до 3,0 %. Более 3,0 % повышает риск чрезмерной усадки. Менее 1,2 % не обеспечивает достаточного отверждения. Рекомендуемые промоторы: кобальт 12 % — 0,2 % и диметилацетоацетамид — 0,15 %. Допустимы альтернативные катализаторы: Butanox LA, Andonox LCR-S, Peroximon K12, Luperox DHD, Butanox M50 и другие. Лучшие результаты производитель отмечает при температуре выше 21 °C. Время готовности зависит от температуры, движения воздуха, влажности, промотора, сорта и концентрации катализатора. Поэтому время гелеобразования рекомендуется перепроверять на производстве заказчика.
Гелькоут без добавленного катализатора хранится 90 дней от даты производства при 23 °C и ниже в закрытой заводской непрозрачной таре вне прямого солнца. При температуре выше 23 °C срок сокращается вдвое на каждые 15 °C. В жидком состоянии продукт несовместим с изофталевыми и изофталевыми/неопентилгликолевыми материалами. Оборудование перед работой нужно полностью очистить от них. При использовании обычной инструментальной смолы гелькоут не следует оставлять на ночь перед ламинированием. Возможны преждевременное отделение и потеря адгезии.