POLYLITE 33282 Series
Описание: POLYLITE 33282 Series
Описание продукта
POLYLITE 33282 Series — предускоренные ненасыщенные полиэфирные смолы для инфузии с низкой усадкой (low profile), относящиеся к судостроительному классу. Смолы рассчитаны на отверждение при температуре окружающей среды пероксидом метилэтилкетона (MEKP) или гидропероксидом кумола (CHP).
Серия выпускается в исполнениях 33282-07, 33282-20 и 33282-25. Все исполнения в жидком виде имеют сине-янтарный цвет.
Состав и свойства
Содержание стирола: менее 35 % по массе.
Типовые показатели жидкой смолы при 25 °C:
Содержание нелетучих веществ: 66 % (33282-07 и 33282-25) и 64 % (33282-20).
Вязкость по Брукфилду: 170, 123 и 150 мПа·с для исполнений -07, -20 и -25 соответственно.
Относительная плотность: 1,10.
У 33282-07 время гелеобразования 33 мин при 1,5 см³ инициатора Trig 178 на 100 г смолы. Время от гелеобразования до пика 26 мин. Пиковая температура экзотермии 144 °C.
У 33282-20 время гелеобразования 70 мин при 2,0 г Trig 178 на 100 г смолы. От гелеобразования до пика 35 мин. Пик 120 °C.
У 33282-25 время гелеобразования 33 мин при 1,5 г Luperox CAT 11 на 100 г смолы. От гелеобразования до пика 23 мин. Пик 145 °C.
Отливка без наполнителя имеет:
Прочность при растяжении: 7000 psi.
Модуль при растяжении: 550 000 psi.
Относительное удлинение при разрыве: 1,5 %.
Прочность при изгибе: 16 000 psi.
Модуль при изгибе: 580 000 psi.
Прочность при сжатии: 15 000 psi.
Температура изгиба под нагрузкой (HDT): 72 °C.
Твердость по Барколу: 42.
Ударная вязкость по Изоду: 2,67 ft-lb/in.
Водопоглощение отливки: 0,85 % за 2 ч при 212 °F и 0,17 % за 24 ч при 73 °F.
Особенности и преимущества
Сниженная усадка и малая склонность к доотверждению дают минимальное проявление рисунка армирования и лучший внешний вид деталей. Низкая вязкость, быстрое пропитывание армирующего материала и низкое вовлечение воздуха ускоряют оборот деталей и упрощают работу.
Смолы стойки к растрескиванию при ударе, термическом воздействии и извлечении из формы. Благодаря содержанию стирола ниже 35 % по массе они соответствуют требованиям Rule 1162 и Regulation 8: Rule 50 для производств с полиэфирными смолами и дают меньшие выбросы в воздух. Стабильность от партии к партии обеспечивается статистическим управлением процессом и качеством.
Применение
Смолы предназначены для закрытого формования в судостроении и общего назначения: вакуумной инфузии, SCRIMP, RTM и легкого RTM.
Особенности использования
Смолу можно отверждать как смесями MEKP/CHP, так и чистым MEKP. Отливку для испытаний отверждали 1,25 см³ Luperox DDM-9 на 100 г смолы 16 ч при 73 °F с постотверждением 2 ч при 150 °F и 2 ч при 250 °F.
Срок хранения: 120 дней с даты изготовления. Хранить в закрытой заводской таре при температуре ниже 23 °C, вдали от источников воспламенения и солнечного света. Тару держать герметично закрытой, чтобы смола не набирала влагу и не теряла мономер.
Документы
Возможно Вас заинтересуют
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик