TEGO Antifoam X 206
Описание продукта
Специализированный продукт TEGO Antifoam X 206, который в инженерной практике часто упоминается как Тего Антифом X 206, представляет собой высокоэффективное решение от компании Evonik, разработанное специально для контроля пенообразования в водных системах. Этот профессиональный антивспениватель для водных сред поставляется как концентрат пеногасителя, что позволяет технологам гибко настраивать производственные линии. Продукт зарекомендовал себя как универсальный пеногаситель для широкого спектра применений, эффективно выполняя роль средства для борьбы с пенообразованием в условиях интенсивных технологических нагрузок.
Состав и физико-химические свойства
По своей химической природе это сложная эмульсия полиэфирсилоксана, которую также классифицируют как эмульсию органо-модифицированного силоксана. Данная органосилоксановая водная эмульсия создана для обеспечения максимальной функциональности при сохранении стабильности при хранении и использовании. Являясь высококонцентрированным пеногасителем, этот силоксановый пеногаситель на водной основе обладает уникальной структурой, которая позволяет ему работать как устойчивый к электролитам пеногаситель. Физические свойства обеспечивают легкое распределение в водной фазе, гарантируя равномерное присутствие активного вещества в объеме перерабатываемого состава.
Особенности и преимущества
Уникальная особенность этого продукта заключается в его исключительной стабильности в щелочных средах и способности сохранять высокую деаэрирующую активность при повышенных температурах, что выделяет его на фоне стандартных силоксановых эмульсий. Как пеногаситель с высокой стабильностью в щелочных средах, он остается полностью функциональным при высоких значениях pH, обеспечивая быстрое разрушение пены и выраженный эффект подавления ее повторного появления. Технологи ценят этот термостабильный антивспениватель за высокую эффективность при низких дозировках, что существенно оптимизирует затраты. Важным преимуществом является отличная совместимость с полимерными матрицами, благодаря чему добавка обеспечивает отсутствие негативного влияния на адгезию покрытий и способствует минимизации поверхностных дефектов в готовых изделиях.
Применение в различных отраслях промышленности
Производство полимерных дисперсий рассматривает данный состав как ключевую добавку для полимерных дисперсий, особенно когда речь идет о стабилизации стирол-акриловых эмульсий. Продукт незаменим как антивспениватель для водных акриловых систем и пеногаситель для систем на основе поливинилацетата, обеспечивая чистоту процесса полимеризации.
Лакокрасочная промышленность использует Тего Антифом X 206 как высокоэффективную добавку для производства водно-дисперсионных красок. Его часто внедряют как пеногаситель для пигментных концентратов и паст, где крайне важна стабильность в процессах с высоким сдвиговым усилием. Применение этого состава как пеногасителя для промышленных покрытий на водной основе позволяет успешно решать такие задачи, как предотвращение пенообразования при розливе готовой продукции и эффективное устранение дефектов в лакокрасочных покрытиях.
Химическая промышленность применяет данную разработку как промышленный пеногаситель Evonik для химии, включая его в состав водных эпоксидных смол. Он востребован как антивспениватель для водных эпоксидных смол и компонент для водных адгезивов и клеев, где требуется надежное подавление пены при диспергировании пигментов и наполнителей.
Производство товаров бытовой химии использует продукт как добавку для бытовой химии и моющих средств. Он эффективно справляется со снижением объема пены в высокощелочных моющих средствах, что позволяет осуществлять предотвращение переливов в реакторах и емкостях на этапе смешивания и фасовки активных компонентов.
Заключение
Использование TEGO Antifoam X 206 позволяет предприятиям гарантировать качественное разрушение макропены в водных составах без риска потери эксплуатационных свойств материалов. Эта специальная добавка TEGO для контроля микропены объединяет в себе технологическую мощность силоксанов и деликатность в отношении обрабатываемых поверхностей, обеспечивая надежную оптимизацию производственного цикла за счет контроля аэрации и деаэрации сред.