VESTAKEEP 2000 G
Описание продукта
VESTAKEEP 2000 G представляет собой высокотехнологичный полиэфирэфиркетон средней вязкости, разработанный специально для переработки методом литья под давлением. Этот гранулированный полиэфирэфиркетон VESTAKEEP 2000 G, известный в профессиональной среде также как Вестакип 2000 G, выступает как эффективный конструкционный термопласт для переработки литьем, обеспечивая высокую точность размеров литых деталей. В линейке материалов компании Evonik данный продукт позиционируется как базовый полимер на основе ПЭЭК (PEEK), ориентированный на создание компонентов, работающих в условиях повышенных механических и термических нагрузок. Являясь материалом для изготовления высоконагруженных деталей, он позволяет инженерам успешно реализовывать проекты, где требуется надежный высокотемпературный полимер для формования изделий.
Состав и физико-химические свойства
По своей химической природе этот неармированный полиэфирэфиркетон является полукристаллическим термопластом с высокой химической стойкостью. В его состав входит линейный ароматический полиэфирэфиркетон без дополнительных наполнителей или армирующих волокон, что определяет его чистоту и изотропность свойств. Химическая и физико-техническая сущность материала характеризуется плотностью 1,30 г/см3 и температурой плавления около 340 градусов Цельсия. Важнейшим параметром для технологов является индекс текучести расплава MVR, который составляет 70 см3/10 мин, что подтверждает статус продукта как PEEK средней вязкости для ТПА.
Особенности и преимущества
Главная уникальная особенность VESTAKEEP 2000 G заключается в сочетании средней вязкости расплава с исключительной усталостной прочностью и химической инертностью в агрессивных средах, что позволяет использовать его для литья тонкостенных деталей сложной конфигурации, сохраняющих целостность при циклическом нагружении. Высокая термическая стабильность и сохранение механических свойств при постоянной эксплуатации до 260 градусов Цельсия делают его незаменимым в жестких условиях. Материал демонстрирует высокую жесткость и прочность при растяжении, а также диэлектрическую стабильность при высоких температурах. К технологическим достоинствам относятся низкая усадка при литье и превосходная стойкость к гидролизу и перегретому пару. Кроме того, полимер обладает естественной огнестойкостью без использования антипиренов, соответствуя классу горючести UL 94 V-0, и характеризуется низким газовыделением в вакууме.
Применение в различных отраслях промышленности
Авиационная и космическая промышленность активно использует данный полимер как надежный материал для аэрокосмической отрасли, где критически важны малый вес и огнестойкость. Низкое газовыделение позволяет применять его в узлах бортового оборудования и интерьерных решениях.
Автомобилестроение применяет этот полимер для автомобильной промышленности с целью замены металлических компонентов на полимерные аналоги. Это способствует значительному снижению веса деталей при замене металлов на полимеры, особенно в подкапотном пространстве и трансмиссионных узлах, подвергающихся воздействию высоких температур и технических жидкостей.
Нефтегазовый сектор рассматривает Вестакип 2000 G как основной материал для нефтегазового оборудования, работающего на больших глубинах. Его исключительная стойкость к воздействию химикатов и способность выдерживать высокое давление обеспечивают увеличение срока службы компонентов в условиях высокого давления.
Электронная и электротехническая промышленность использует VESTAKEEP 2000 G как высокоэффективный полимер для деталей электроники и электротехники благодаря его диэлектрическим свойствам и термической стойкости при пайке. Также он востребован как специализированный ПЭЭК для производства полупроводников, где требуется высокая чистота материала.
Пищевая промышленность применяет данный ПЭЭК в оборудовании, требующем допуск для контакта с пищевыми продуктами согласно нормам FDA и Евросоюза. Стойкость к агрессивным моющим средствам и горячему пару делает его идеальным для деталей пищевых конвейеров и дозаторов.
Химическое машиностроение использует изделия из ПЭЭК для работы в непосредственном контакте с растворителями, кислотами и щелочами. Материал гарантирует предотвращение коррозии деталей в контакте с химикатами и обеспечивает длительную работу узлов трения и скольжения.
Заключение
Применение VESTAKEEP 2000 G позволяет решать комплексные инженерные задачи, такие как повышение рабочей температуры эксплуатируемых узлов и минимизация влагопоглощения в высокоточных деталях. Благодаря стабильности характеристик и технологичности при переработке на термопластавтоматах, этот полимер остается эталоном надежности в сегменте суперконструкционных пластиков. Выбор данного материала обеспечивает долговечность конечных изделий и высокую эффективность производственных процессов.