VESTAKEEP 4000 CC20
Описание продукта
Высоковязкий PEEK Evonik, известный под торговым наименованием VESTAKEEP 4000 CC20 или Вестакип 4000 CC20, представляет собой специализированный термопластичный материал на основе полиэфирэфиркетона. Этот конструкционный термопласт для литья под давлением и экструзии разработан для создания ответственных компонентов, эксплуатируемых в жестких условиях. Продукт характеризуется высокой вязкостью расплава, что делает его предпочтительным выбором, когда требуется надежный высокотемпературный полимер для экструзии профилей или изготовления массивных заготовок. Благодаря своим параметрам, этот износостойкий полимерный материал находит применение в узлах, где предъявляются строгие требования к надежности и долговечности.
Состав и физико-химические свойства
По своей природе это полукристаллический термопласт PEEK, в структуру которого интегрирован керамический наполнитель 20%. Такое сочетание определяет его физико-техническую сущность: ПЭЭК наполненный керамикой 20% обладает значительно более высокой жесткостью по сравнению с ненаполненными марками. Плотность материала составляет 1,49 грамма на кубический сантиметр, а температура плавления достигает 340 градусов Цельсия. Важной характеристикой является низкая горючесть без использования антипиренов, что соответствует классу V-0 по стандарту UL 94. Высоковязкий гранулированный полиэфирэфиркетон демонстрирует минимальное влагопоглощение, что напрямую влияет на стабильность его свойств в различных климатических зонах.
Особенности и преимущества
Главной отличительной чертой данного продукта является включение в состав именно двадцати процентов керамического наполнителя, что обеспечивает экстремальную твердость и специфические диэлектрические свойства при высоких температурах. Этот высокотехнологичный полимер Evonik VESTAKEEP отличается уникальной комбинацией характеристик, среди которых исключительная химическая стойкость и высокая размерная стабильность занимают центральное место. Использование керамики позволяет добиться того, что данный технический пластик для экстремальных сред сохраняет геометрию деталей при интенсивном нагреве. Эксплуатационные преимущества включают в себя стойкость к гидролизу и перегретому пару, а также высокую усталостную прочность. Для технологов важно, что этот полимер для производства прецизионных деталей обеспечивает предсказуемую усадку и отличную перерабатываемость, несмотря на высокую вязкость.
Применение в различных отраслях промышленности
Авиационная и аэрокосмическая промышленность активно использует данный материал как эффективное средство снижения массы деталей при замене металлов. Материал для деталей, работающих в экстремальных условиях, позволяет инженерам проектировать узлы, способные выдерживать значительные механические нагрузки при температуре длительной эксплуатации до 260 градусов Цельсия.
Нефтегазодобывающая отрасль применяет этот полимер для производства компонентов скважинного оборудования. Предотвращение коррозии в агрессивных химических средах становится возможным благодаря химической инертности ПЭЭК, а высокая ударная вязкость материала гарантирует защиту от повреждений при монтажных работах.
Электронная промышленность и производство полупроводников используют Вестакип 4000 CC20 как надежный диэлектрик. Чистота материала и низкое газовыделение в вакууме делают его востребованным при изготовлении держателей пластин и других компонентов технологических линий.
Машиностроение и автомобилестроение рассматривают этот износостойкий полимер как решение для повышения износостойкости узлов трения. Замена легких сплавов на PEEK в зубчатых передачах или подшипниках скольжения позволяет достичь низкого коэффициента трения и исключить необходимость в постоянной подаче смазки.
Пищевая промышленность эксплуатирует детали из этого полимера ввиду его соответствия нормам FDA и европейским регламентам для контакта с продуктами питания. Стойкость материала к многократной стерилизации и агрессивным моющим средствам обеспечивает долгий срок службы оборудования.
Заключение
Применение VESTAKEEP 4000 CC20 позволяет решать сложные инженерные задачи, такие как увеличение срока службы деталей при высоких температурах и обеспечение чистоты материалов в высокотехнологичных процессах. Сочетание полимерной матрицы с керамическим усилением делает его незаменимым инструментом в арсенале современного разработчика, стремящегося к созданию долговечных и надежных промышленных систем.