VESTAMID L2123
Наименование продукта
Высокоэффективный полимер VESTAMID L2123, также известный на российском рынке как Вестамид L2123, представляет собой специализированное решение в линейке полиамидов 12 от концерна Evonik. Данный продукт поставляется в различных цветовых исполнениях, включая натуральный вариант VESTAMID L2123 NC и глубокий черный цвет VESTAMID L2123 SW, что позволяет инженерам выбирать материал в зависимости от эстетических и функциональных требований конечного изделия.
Описание продукта
Этот термостабилизированный полиамид 12 для автомобильной промышленности был разработан как пластифицированный полиамид 12 для экструзии, ориентированный на создание долговечных и гибких систем. Вестамид L2123 выделяется среди аналогов как высоковязкий полиамид 12 для пневматических тормозных систем, где критически важна стабильность материала под нагрузкой. Основная и главная функция продукта заключается в обеспечении надежной работы гибких трубопроводных магистралей, работающих в условиях постоянных вибраций и температурных перепадов.
Состав и физико-химические свойства
По своей структуре это пластифицированный полиамид 12, относящийся к классу полилауролактамов. Химическая база продукта представляет собой состав на основе PA 12 с термостабилизаторами, обеспечивающими сохранение структуры при длительном нагреве. В систему также введены УФ-стабилизаторы, превращающие материал в светостабилизированный полиамид 12, не склонный к деструкции под воздействием солнечного излучения. Физические параметры материала характеризуются температурой плавления в диапазоне 170–180 градусов Цельсия и плотностью, соответствующей строгим нормам ISO 1183. Благодаря высокой вязкости расплава для стабильности экструзии, технологи получают возможность производить изделия с точно выверенной толщиной стенки.
Особенности и преимущества
Уникальной особенностью VESTAMID L2123 является сочетание высокой пластификации с исключительной ударной вязкостью при отрицательных температурах, что подтверждается испытаниями на сопротивление удару по Шарпи при -40 градусах Цельсия и соответствием жестким стандартам DIN 73378 и DIN 74324 для типа PA 12-PHL. Оптимизированная ударная вязкость при отрицательных температурах гарантирует предотвращение разрушения трубок при эксплуатации в суровых климатических условиях. Продукт обеспечивает высокую химическую стойкость к гидравлическим жидкостям, а также стойкость к воздействию масел и топлива. Низкая гигроскопичность полиамида 12 гарантирует стабильность свойств при изменении влажности, что выгодно отличает его от других типов полимеров. Использование данного состава позволяет добиваться снижения веса систем за счет применения полимерных трубок вместо металлических без потери прочности, так как модуль упругости при растяжении по ISO 527 сбалансирован для обеспечения требуемой жесткости и исключительной гибкости материала.
Применение в различных отраслях промышленности
Автомобильная промышленность активно использует данный полиамид для автомобильных топливных систем и контуров охлаждения. Как гранулят для экструзии гибких промышленных шлангов, он находит применение в создании сложных узлов подачи технических жидкостей.
Транспортное машиностроение применяет его как надежный материал для пневматических тормозных трубок грузовых автомобилей, где требуется неукоснительное соблюдение параметров безопасности. Высоковязкий экструзионный полиамид 12 служит основой для изготовления систем подачи топлива в транспортных средствах, обеспечивая герметичность и долговечность соединений.
Общее машиностроение внедряет полиамид 12 для гибких трубок в механизмах, требующих высокой усталостной прочности. Благодаря тому, что это инженерный пластик для автомобильных контуров, он также эффективен в качестве материала для трубопроводов в соответствии с DIN 73378 в различных гидравлических установках.
Заключение
Высоковязкий состав для стабильной экструзии трубок VESTAMID L2123 является эталонным решением для задач, требующих повышенной надежности. Его использование обеспечивает качественное улучшение характеристик готовой продукции, гарантируя сохранение геометрии изделия при экструзии и длительную термостойкость при эксплуатации в самых сложных средах.