VESTANAT B 1358/100
Наименование продукта
Продукт обозначается как VESTANAT® B 1358/100; также встречается написание VESTANAT B 1358/100.
Описание продукта
VESTANAT® B 1358/100 описывается как блокированный циклоалифатический полиизоцианат для сшивки гидроксилированных смол, включая полиэфирные, акриловые и алкидные смолы. По назначению это полиизоцианат для поперечного сшивания гидроксилированных смол, то есть сшивающий агент для систем, где ключевую роль в формировании свойств задают применяемые полиолы. В принципе возможно формулировать PUR запекаемые краски, которые отверждаются при температурах не ниже 130 °C.
Состав и физико-химические свойства
По химической природе VESTANAT® B 1358/100 представляет собой <u>безрастворный блокированный полиизоцианат на основе изофорондиизоцианата (VESTANAT IPDI), поставляемый в виде хлопьев</u>. Для контроля качества в спецификации указано содержание свободного NCO менее 0,5 % масс., а суммарное содержание NCO находится в диапазоне 12,3–12,9 % масс. Типовые данные включают сухой остаток 100 % масс., температуру расщепления около 130 °C и диапазон плавления 115–130 °C. Для технологических расчетов также приводятся насыпная плотность 580–600 кг/м³ и температура воспламенения 350 °C.
С точки зрения растворимости VESTANAT® B 1358/100 растворим в большинстве распространенных растворителей: кетонах, сложных эфирах, ароматических растворителях, спиртах, гликолевых эфирах и эфирах гликолевых эфиров. При этом совместимость с уайт-спиритом ограничена. Растворение в спиртсодержащем растворителе следует проводить при максимальной температуре 80 °C, а в OH-free (безгидроксильных) растворителях при максимальной температуре 100 °C. В качестве рекомендуемой процедуры растворения описано внесение примерно 30 % продукта в предварительно нагретый растворитель (80–100 °C) при интенсивном перемешивании, затем добавление оставшейся части в течение 30–60 минут при непрерывном перемешивании. Отмечено, что время полного растворения зависит от типа растворителя и оборудования, а сокращение времени растворения возможно за счет предварительного измельчения. После приготовления раствора рекомендуется фильтрация через фильтр 10 мкм.
Особенности и преимущества
Ключевая особенность VESTANAT® B 1358/100 связана с тем, что безрастворная форма поставки дает широкий выбор возможных растворителей и, соответственно, позволяет выполнять оптимизацию рецептур красок. Отдельно указано, что растворы в водорастворимых растворителях упрощают рецептуры водных 1K PUR запекаемых систем. Еще одна отмеченная область использования связана с тем, что при растворении в пластификаторах продукт может применяться для модификации PVC или других термопластичных материалов.
При описании сформированных покрытий подчеркнуто, что свойства отвержденных покрытий решающим образом определяются применяемыми полиолами. Также прямо сказано, что VESTANAT® B 1358/100 вносит жесткие сегменты в покрытие; по этой причине в ряде случаев может потребоваться использование дополнительно эластифицирующих полиолов.
В части отверждения и катализатора приведены рабочие ориентиры. Для conventional solvent-based formulations, то есть для традиционных растворных рецептур, рекомендованы оловянные катализаторы, например DBTDL, в концентрации 0,2–0,5 % масс. (в пересчете на смолу). Указанные условия отверждения зависят от реакционной способности полиола и составляют от 30 до 60 минут при 130 °C. Для водных систем отмечено, что оловянные катализаторы “не очень эффективны”, и ожидается минимальный цикл отверждения 30 минут при 140–150 °C.
Применение в различных отраслях промышленности
Лакокрасочная промышленность. VESTANAT® B 1358/100 используется как сшиватель для гидроксилированных полиэфирных смол, сшиватель для гидроксилированных акриловых смол и сшиватель для гидроксилированных алкидных смол. В технологической постановке это блокированный полиизоцианат для сшивки гидроксилированных смол, применяемый в рецептурах красок, где важна возможность выбора растворителя: продукт описан как растворимый в кетонах, сложных эфирах, ароматических растворителях, спиртах, гликолевых эфирах и эфирах гликолевых эфиров, при ограниченной совместимости с уайт-спиритом. Для процессов приготовления растворов в лакокрасочных системах в документе зафиксированы температурные ограничения растворения (до 80 °C для спиртсодержащих и до 100 °C для безгидроксильных растворителей), а также практические указания по внесению и перемешиванию, включая возможность сокращения времени растворения за счет предварительного измельчения и рекомендацию по фильтрации через фильтр 10 мкм. В части термоотверждения продукт рассматривается как полиизоцианат для рецептур PUR запекаемых красок с отверждением при температурах не ниже 130 °C; при работе в растворных рецептурах отдельно выделена схема катализирования оловянными катализаторами, включая DBTDL, с режимом 30–60 минут при 130 °C, зависящим от реакционной способности полиола. Для водных 1K PUR запекаемых систем подчеркнуто, что растворы в водорастворимых растворителях упрощают рецептуру, а также приведено ожидание минимального цикла отверждения 30 минут при 140–150 °C при том, что оловянные катализаторы в водных системах не очень эффективны.
Полимерная промышленность. При растворении в пластификаторах VESTANAT® B 1358/100 может применяться как модификатор PVC в пластификаторах и как модификатор термопластичных материалов в пластификаторах, что прямо обозначено как область использования для PVC и других термопластичных материалов. В таком контексте важно учитывать, что продукт поставляется в виде хлопьев и является безрастворным материалом, а его ключевые паспортные показатели включают содержание свободного NCO менее 0,5 % масс., суммарное содержание NCO 12,3–12,9 % масс. и сухой остаток 100 % масс., наряду с температурой расщепления около 130 °C и диапазоном плавления 115–130 °C.
Заключение
VESTANAT® B 1358/100 (VESTANAT B 1358/100, ВЕСТАНАТ B 1358/100) представляет собой безрастворный блокированный полиизоцианат на основе изофорондиизоцианата (IPDI), поставляемый в виде хлопьев, и предназначен для поперечного сшивания гидроксилированных смол, таких как полиэфирные, акриловые и алкидные. В документе акцент сделан на технологически значимых вещах: широкий выбор растворителей и оптимизация рецептур красок благодаря форме поставки, упрощение рецептур водных 1K PUR запекаемых систем при применении водорастворимых растворителей, а также возможность использования при растворении в пластификаторах для модификации PVC и других термопластичных материалов. Для практики производства дополнительно зафиксированы растворимость по классам растворителей, ограничения по температуре растворения, рекомендуемая схема приготовления раствора и фильтрация через фильтр 10 мкм, а также условия отверждения и катализирования, включая применение оловянных катализаторов (например DBTDL) в растворных рецептурах и ожидаемый минимальный цикл отверждения для водных систем.