VESTOPLAST 520
Описание продукта
Продукт VESTOPLAST 520, также известный на рынке как Вестопласт 520, представляет собой аморфный полиальфаолефин (APAO) с высокой вязкостью. Этот полимер производится компанией Evonik по технологии Циглера-Натта при низком давлении. В линейке производителя представлена также экологически ориентированная версия VESTOPLAST eCO 520, которая обладает идентичными физико-химическими свойствами, но изготавливается с использованием возобновляемого сырья по методу массового баланса. Основная функция продукта заключается в том, что он выступает как эффективное сырье для термоплавких клеев и является базовым полимером для адгезивов расплава. Благодаря своим характеристикам этот материал востребован как компонент для производства hot-melt систем и надежное связующее для термоклеев.
Состав и физико-химические свойства
С точки зрения химической сущности данный термопластичный полиолефин является сополимером этилена, пропилена и 1-бутена. Низкомолекулярный аморфный полимер характеризуется вязкостью расплава около 22 000 мПа·с при температуре 190 градусов Цельсия. Температура размягчения материала, определенная методом кольца и шара, составляет приблизительно 87 градусов Цельсия. Технологическая специфика продукта обусловлена низким содержанием кристаллической фазы, что напрямую влияет на его поведение при переработке. Плотность полимера при комнатной температуре составляет 0,880 г/см кубических, а показатель пенетрации иглой находится в диапазоне 14 единиц. Важной характеристикой для эксплуатации в условиях низких температур является температура стеклования, которая достигает значения минус 29 градусов Цельсия.
Особенности и преимущества
Главная уникальная особенность VESTOPLAST 520 заключается в его способности обеспечивать исключительно длительное открытое время в сочетании с высокой вязкостью, что делает его незаменимым в процессах, требующих долгого сохранения липкости перед окончательным соединением деталей. Высоковязкий APAO для технических применений демонстрирует отличную адгезию к неполярным субстратам, таким как полипропилен и полиэтилен. Функциональные преимущества включают высокую термическую стабильность расплава и стойкость к окислению даже при длительном нагреве в клеевой станции. Продукт проявляет значительную гидролитическую стабильность и стойкость к ультрафиолетовому излучению. Кроме того, полимер обеспечивает высокую когезионную прочность соединения и обладает хорошими барьерными свойствами против влаги и газов. Совместимость с углеводородными смолами и различными восками позволяет разработчикам создавать гибкие рецептуры наполненных термоклеевых составов.
Применение в различных отраслях промышленности
Кабельная промышленность использует Вестопласт 520 как специализированный компонент для заполнения пустот в кабельной продукции и наполнитель для межфазного пространства оптических кабелей. Благодаря своим изоляционным и гидрофобным свойствам, он применяется как эффективный состав для герметизации жил силовых и оптических кабелей.
Производство мебели и матрасов рассматривает данный полимер как связующее для сборки гигиенических изделий и адгезив для производства мягкой мебели. Способность материала выдерживать механические нагрузки и сохранять эластичность делает его востребованным в этой сфере.
Автомобильная промышленность применяет продукт в качестве компонента клеев для внутренней отделки и сборки элементов кузова. Стойкость к температурным перепадам и низкая эмиссия летучих органических соединений соответствуют жестким отраслевым стандартам.
Строительная отрасль использует полиальфаолефин как модификатор для битумных композиций и основу для кровельных и гидроизоляционных материалов. Его внедрение позволяет существенно улучшить барьерные свойства клеевого слоя против влаги и обеспечить долговечность покрытия.
Упаковочная индустрия применяет материал в качестве основы для термоклеев, работающих в широком диапазоне температур, обеспечивая надежное запечатывание тары.
Заключение
VESTOPLAST 520 является универсальным решением для химической индустрии, предлагая оптимальный баланс вязкости и адгезии. Использование этого аморфного полиолефина позволяет решать сложные инженерные задачи, такие как увеличение открытого времени клеевого соединения или обеспечение надежной герметизации технических узлов. Стабильность характеристик и чистота продукта делают его приоритетным выбором для создания современных высокотехнологичных адгезивных систем.