Crestamould® T28 Polyester Compound
Описание: Crestamould® T28 Polyester Compound
Описание продукта
Crestamould T28 — модифицированный полиэфирный материал для оснастки (tooling compound), экструдируемый, фрезеруемый и бесшовный. По данным производителя, его применяют для фрезерования мастер-моделей (plugs) малого и большого размера и прямых оснасток ограниченного тиража на многоосевых станках с ЧПУ.
Материал наносится экструзией через стандартное оборудование для полиэфирных шпаклевок: поршневой диспенсер (ram-type) с гибким шлангом. Для отверждения используют смесь катализаторов MEKP и CHP в соотношении 1:1; минимальное содержание смеси — 2,4 % по массе.
Состав и свойства
Основа материала: полиэфирная химия
Материал: бежевого цвета
Плотность: 0,75–0,80 г/см³
Тиксотропный индекс: 6–7
Вязкость по Brookfield HAF T-C, 5 rpm, 21 °C: 280 000–320 000 cps
Время гелеобразования: 35–45 мин при 2,4 % MCP по массе и 24 °C
Отвержденный материал имеет линейную усадку менее 1%.
Твердость по Шору D: 75 через 24 ч при комнатной температуре
Твердость по Шору D: 60 при 80 °C (176 °F)
Пик экзотермии: куб 25 мм при 2,4 % MCP по массе и 24 °C — 67 °C через 112 мин
Пик экзотермии: масса 100 г в тех же условиях — 110 °C через 75 мин
Особенности и преимущества
Материал сохраняет обрабатываемость со временем. По данным производителя, через 6 месяцев он фрезеруется так же легко, как сразу после нанесения. При фрезеровании образует стружку, а не пыль. Он не оседает в оборудовании.
Отвержденный материал прочный и упругий. Он не становится хрупким. Он адгезионно связывается сам с собой, поэтому подходит для ремонта низких мест. Он совместим с полиэфирной и винилэфирной шлифовальной грунтовкой.
Через 24 ч после нанесения материал размерно стабилен. На вертикальной поверхности удерживается слой толщиной до 25 мм.
Применение
Фрезерование мастер-моделей и оснасток
Материал предназначен для фрезерования мастер-моделей и прямых оснасток ограниченного тиража на многоосевых станках с ЧПУ. Нанесение выполняется экструзией через поршневой диспенсер с гибким шлангом.
Основы
Материал наносится на MDF, полиуретан, вспененный или экструдированный полистирол. Пенопласт из полистирола необходимо герметизировать Crestamould B12R.
Минимальная плотность полистирола: 24 кг/м³
Минимальная прочность на сжатие: 0,27 МПа
Особенности использования
Рекомендуемая толщина нанесения: 20–25 мм
После фрезерования должно остаться: не менее 10 мм
Расход: 1 л на 1 мм толщины на 1 м²
Для очень низкой плотности полистирольного пенопласта материал наносят в два прохода по 10–12 мм.
Температура цеха: 15–35 °C, предпочтительно постоянно 25 °C
При фрезеровании используют твердосплавный инструмент с положительным передним углом и 2, 3 или 4 канавками. Расчетная подача на зуб — 0,5 мм. По нему задается подача с учетом оборотов и числа зубьев. При температуре цеха 24 °C и выше обработка улучшается. Износ инструмента снижается. Дефекты и трещины ремонтируют Crestamould T28 или Crestafix F26. Следы инструмента удаляют шлифованием наждачной бумагой зернистостью 40. Выравнивающая шпаклевка — Crestafix F26. Срок хранения — 6–12 месяцев и более при надлежащих условиях. Перед применением время гелеобразования нужно проверить. Хранят материал в закрытых контейнерах, в сухом помещении, вдали от прямого солнца, при 18–25 °C. Перед применением выдерживают до температуры цеха.
Заключение
Crestamould T28 подходит для фрезеруемой оснастки, которую наносят экструзией через стандартный полиэфирный диспенсер.
Документы
Возможно Вас заинтересуют
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик