Crystic® Isophthalic Brush Gelcoat LS 88PA
Описание: Crystic® Isophthalic Brush Gelcoat LS 88PA
Описание продукта
Crystic Isophthalic Brush Gelcoat LS 88PA — предускоренный изофталевый гелькоут для нанесения кистью. Рекомендуется для морского и наземного транспорта, строительства и общих формовочных задач.
Гелькоут одобрен Lloyd's Register of Shipping. Перед работой с материалом важно знать его режимы переработки, которые приведены ниже.
Состав и свойства
Основа гелькоута — изофталевая смола. Жидкий продукт при 25 °C имеет следующие характеристики:
Вязкость при скорости сдвига 0,6 с⁻¹: 440 пуаз
Вязкость при скорости сдвига 4500 с⁻¹: 12 пуаз
Удельная плотность: 1,11
Содержание стирола: 25 %
Отвержденная смола после схемы 24 ч при 20 °C и 3 ч при 80 °C имеет следующие характеристики:
Твердость по Барколу (EN 59): 50
Прочность при растяжении: 60 МПа
Модуль упругости при растяжении: 3850 МПа
Относительное удлинение при разрыве (BS EN ISO 527-2): 2,3 %
Водопоглощение за 24 ч при 23 °C (BS EN ISO 62, часть 6,2): 17 мг
Температура деформации под нагрузкой (HDT) при 1,8 МПа (BS EN ISO 75-2, 1996) после схемы 24 ч при 20 °C, 5 ч при 80 °C и 3 ч при 120 °C: 70 °C
Особенности и преимущества
Заявлена отличная стойкость к водному воздействию и образованию пузырей. Содержание стирола заявлено как сниженное, что уменьшает воздействие на окружающую среду и операторов.
Гелькоут наносится кистью, поэтому для него важна контролируемая тиксотропия. Вязкость при 25 °C составляет 440 пуаз при скорости сдвига 0,6 с⁻¹ и 12 пуаз при 4500 с⁻¹.
Применение в различных отраслях промышленности
Морской транспорт
Гелькоут рекомендован для морского транспорта и одобрен Lloyd's Register of Shipping.
Наземный транспорт
Продукт рекомендован для наземного транспорта наряду с морским сектором и строительством.
Строительство
Гелькоут рекомендован для строительных применений.
Общие формовочные задачи
Гелькоут подходит и для общих формовочных работ, не ограниченных отдельной отраслью.
Особенности использования
Перед использованием гелькоут должен прогреться до температуры в цехе 15–25 °C. Катализация выполняется добавлением 2 % Butanox M-50 или эквивалентного катализатора. Наносят кистью до рекомендуемой мокрой толщины пленки 600–800 мкм. Толще 800 мкм наносить не следует, так как толстые пленки способствуют захвату воздуха. Перемешивают вручную или низкосдвиговой мешалкой. Высокосдвиговые мешалки временно разрушают тиксотропию и вызывают стекание. Первый слой ламината наносят в течение 24 ч после гелькоута.
С 2 % Butanox M-50 время гелеобразования составляет 15 мин при 15 °C, 13 мин при 20 °C, 10 мин при 25 °C и 9 мин при 30 °C. Время до нанесения армирующего слоя — 90, 55, 42 и 35 мин при тех же температурах. Эти лабораторные данные ориентировочные. Для удовлетворительных ламинатов во многих областях достаточно отверждения при 15–25 °C. Для оптимальных свойств требуется постотверждение: 24 ч при температуре цеха и затем 16 ч при 40 °C в печи.
Гелькоут поставляется в контейнерах 25 кг и 225 кг. Хранить его нужно в оригинальной таре, под крышей, вне прямого солнечного света, в закрытом герметичном виде, при температуре менее 25 °C, не замораживать. Использовать в течение 5 месяцев с даты производства.
Заключение
Crystic LS 88PA подходит для кистевого нанесения гелькоута в морских, транспортных и строительных задачах, где важна заявленная стойкость к воде и образованию пузырей. Время гелеобразования и время до нанесения армирующего слоя заметно зависят от температуры. Поэтому режим лучше проверить на конкретном производстве.
Документы
Возможно Вас заинтересуют
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик