Crystic Polyester Resin 489
Описание: Crystic Polyester Resin 489
Описание продукта
Crystic 489 — тиксотропная изофталевая полиэфирная смола. Производитель рекомендует ее для формования корпусов лодок в паре с гелькоутом Crystic Gelcoat 65PA и рассматривает эти продукты как согласованную систему.
Смола используется с непрерывными роувингами, а также с углеродными и арамидными волокнами. Синяя окраска помогает увидеть и удалить захваченный воздух в ламинате.
Состав и свойства
Жидкая смола при 25 °C имеет вязкость 7,3 пуаза при скорости сдвига 37,35 с⁻¹ и 3,3 пуаза при скорости сдвига 4500 с⁻¹ (типовые значения). Относительная плотность — 1,10, содержание летучих веществ — 42 %, кислотное число — 19 мг KOH/г. В темноте при 20 °C смола стабильна в течение 6 месяцев.
Время жизни смеси с 2 % Catalyst M (или Butanox M50) и 4 % Accelerator E составляет 21 мин при 15 °C, 14 мин при 20 °C и 8 мин при 25 °C. Время гелеобразования при 25 °C — 8 мин для той же смеси.
Отвержденная смола (отливка без наполнителя) после 24 ч при 20 °C и 3 ч при 80 °C имеет предел прочности при растяжении 80 МПа, модуль 3600 МПа, удлинение при разрыве 4,3 %, относительную плотность 1,21 и объемную усадку 7,7 %. Твердость (Barcol) — 46, водопоглощение за 24 ч при 23 °C — 18 мг.
Температура прогиба под нагрузкой 1,80 МПа (HDT) — 80 °C. Режим отверждения образца: 24 ч при 20 °C, 5 ч при 80 °C, затем 3 ч при 120 °C.
Ламинат из четырех слоев PB CSM 450 г/м² с содержанием стекла 32,0 % после отверждения 24 ч при 20 °C и 16 ч при 40 °C имеет предел прочности при растяжении 130 МПа, модуль 7800 МПа, удлинение 2,0 %. Предел прочности при изгибе — 214 МПа, модуль при изгибе — 7500 МПа.
Особенности и преимущества
Смачиваемость, по данным производителя, обеспечивает быструю пропитку без стекания смолы. Межслойная адгезия сохраняет прочность на границе слоев при задержке между укладками.
Полностью отвержденные ламинаты имеют высокие механические и ударные свойства и хорошо сохраняют прочность во влажной среде при температурах до 40 °C.
В TDS редакции 2013 года указаны одобрения Lloyd's Register of Shipping для судов под его надзором и Det Norske Veritas, а также соответствие B.S.3532:1990, Type B. Актуальный статус одобрений необходимо уточнять.
Применение
Формование корпусов лодок
Смола предназначена для изготовления корпусов лодок. Производитель указывает на совместную работу с гелькоутом Crystic Gelcoat 65PA.
Армирование волокнами
Смола совместима с непрерывными роувингами, углеродными и арамидными волокнами. Для ламината в испытаниях использовался мат PB CSM 450 г/м².
Особенности использования
Перед использованием смола должна достичь температуры цеха 18–20 °C. Смола, форма и цех должны быть при температуре не ниже 15 °C до начала отверждения. Отверждение ведут добавлением 2 % Catalyst M (или Butanox M50), а незадолго до применения — 4 % Accelerator E. Катализатор и ускоритель нельзя смешивать непосредственно друг с другом: возможна взрывная реакция. Для оптимальных свойств ламинат выдерживают 24 ч при 20 °C, затем проводят постотверждение 3 ч при 80 °C или 16 ч при 40 °C.
Добавление некоторых пигментов, наполнителей или дополнительного стирола может неблагоприятно влиять на свойства. Перед такими добавками следует обратиться в Техническую службу. Смолу хранят в темноте в закрытых емкостях при температуре менее 20 °C по возможности, но не выше 30 °C, емкости желательно открывать непосредственно перед использованием. Поставляется в емкостях 25 кг и 200 кг; крупные партии доставляются автоцистерной.
Документы
Возможно Вас заинтересуют
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик