Смолы серии DION 9100 относятся к бисфенол-эпоксидным винилэфирным смолам. Смолы серии обеспечивают коррозионную стойкость в широком ряду кислых и щелочных сред.
Смолы подходят для намотки (filament winding) и для применений, где важны стойкость к коррозионным средам и термоциклированию. На их основе получают стеклопластиковые ламинаты.
Основа продукта: бисфенол-эпоксидная винилэфирная смола.
Температура вспышки в закрытом тигле Seta: 31,6 °C (89 °F).
Типовые значения отливки без армирования:
Barcol: 35
Предел прочности при растяжении: 11 600 psi
Модуль растяжения: 0,46×10⁶ psi
Удлинение при разрыве: 5,2 %
Предел прочности при изгибе: 23 000 psi
Модуль при изгибе: 0,50×10⁶ psi
Температура прогиба под нагрузкой (HDT, метод D-648) для отливки без армирования: 220 °F.
Типовой ламинат с содержанием стекла 42 % при 77, 150 и 200 °F имеет предел прочности при растяжении 19 200, 22 100 и 22 700 psi соответственно. При 250 °F предел прочности при растяжении составляет 14 600 psi. При 300 °F предел прочности при растяжении составляет 9 900 psi.
DION 9100-700 — предварительно ускоренная тиксотропная винилэфирная смола в стироле. Для жидкой смолы типовая плотность при 23 °C составляет 1,02–1,06 г/см³, вязкость по Брукфилду при 23 °C (LVF, шпиндель 2, 12 об/мин) — 1000–1300 мПа·с, содержание нелетучих веществ — 50–54 %.
Типовое время гелеобразования составляет 20–30 минут при 23 °C и добавлении 2 % MEKP LA. Для отверждённой неармированной смолы типовые показатели: прочность при растяжении — 80 МПа, прочность при изгибе — 145 МПа, температура прогиба под нагрузкой — 102 °C. Цикл отверждения образцов: 24 часа при 23 °C и затем 24 часа при 80 °C.
Показатели приведены для модификации DION 9100-700. Это типовые значения, а не гарантированные характеристики партии.
Ламинаты на основе смол серии обладают отличной ударной стойкостью и стойкостью к усталости от напряжений. Смолы характеризуются очень хорошей стабильностью при высокой температуре.
Технология расширенного времени гелеобразования дает дополнительное время для толстых укладок, намотки большого диаметра и увеличенной жизнеспособности.
Химические компоненты внесены в перечень FDA 177.2520 Title 21. Производитель заявляет применение в контакте с пищевыми продуктами и напитками и во многих областях применения для питьевой воды. Ламинаты на основе смол могут соответствовать требованиям BS6920.
Намотка
Смолы подходят для намотки, в том числе намотки большого диаметра. Расширенное время гелеобразования помогает при работе с толстыми укладками.
Стеклопластиковые ламинаты
Ламинаты на основе смол предназначены для применений, где нужны коррозионная стойкость и устойчивость к термоциклированию. Ламинаты на основе смол серии могут соответствовать требованиям BS6920.
Контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой
Химические компоненты смол внесены в перечень FDA 177.2520 Title 21. Производитель заявляет возможность применения в контакте с пищевыми продуктами и напитками.
Смолы серии совмещают с инициаторными системами. Основной инициатор — MEKP. Также применяются CHP, смеси MEKP/CHP и модифицированные невспенивающиеся смеси CHP/MEKP. Используют кобальтовые промоторы и ускорители DMA или DEA. Содержание инициатора поддерживают в пределах 1,25–2,5 мас.%. Применение менее 1,25 % не рекомендуется для лучших результатов.
Винилэфирные смолы очень чувствительны к кобальту. Для ускорения гелеобразования используют DMA. Для замедления используют 10 % раствор трет-бутилкатехина (TBC-10). Чистый CHP устраняет вспенивание, дает меньшее тепловыделение в толстых деталях, уменьшает усадку и коробление и умеренно удлиняет время гелеобразования и жизнеспособность при повышенной температуре.
Смолу хранят в оригинальной закрытой таре при температуре ниже 24 °C (75 °F), вдали от источников тепла, огня и солнечного света. Перед применением ее прогревают не менее чем до 18 °C (65 °F). Не используют медь и медьсодержащие сплавы для тары. Хранят отдельно от окислителей, перекисей и солей металлов. Срок хранения неоткрытой тары — 3 месяца с даты отгрузки.
Стандартная упаковка: невозвратные металлические бочки 55 галлонов (452 фунта нетто) или цистерна 42 000–44 000 фунтов.
Смолы серии DION 9100 подходят для задач, где нужны коррозионная стойкость, намотка и ламинаты с хорошей ударной стойкостью и стойкостью к усталости. Для толстых укладок и намотки большого диаметра полезна расширенная жизнеспособность.