OPTIMOLD 040-8070 — низкопрофильная добавка (LPA) из линейки OptiMOLD II компании Polynt. Она входит в двухкомпонентную низкопрофильную смоляную систему для оснастки. Систему применяют для изготовления форм, от которых требуются высокое качество поверхности и размерная стабильность.
Компоненты поставляются предвзвешенными и упакованными.
В смеси марка 040-8070 занимает 9 % по массе.
Еще 51 % приходится на OptiMOLD II 040-8060.
40 % — на наполнитель ATH (гидрат окиси алюминия).
Ненаполненная смола системы OptiMOLD II прозрачная или сине-зеленая. Система отверждается с катализатором. Содержание катализатора должно оставаться в пределах 1,25–1,75 %. Идеальное значение — 1,5 % при 77 °F.
Температура всех материалов, оснастки, смолы, стекловолокна и окружающей среды должна составлять 24–32 °C (75–90 °F). Вне этого диапазона возможны плохое отверждение и чрезмерная усадка.
Содержание стекла в ламинате: 22–28 % по массе.
Идеальное значение: 25 %.
При меньшем содержании пиковая температура ламината повышается. При большем — снижается.
Срок годности марки 040-8070: 180 дней от даты производства Polynt.
Хранить ее следует в оригинальной закрытой таре при температуре ниже 23 °C (73 °F), вдали от источников воспламенения и солнечного света.
Система обладает низкой усадкой. Это позволяет получать формы с качественной поверхностью и стабильными размерами.
Производитель также называет быстрое изготовление оснастки, хорошую смачиваемость стекла, низкую вязкость, предускорение, пониженную требуемую пиковую температуру ламината и увеличенный срок хранения.
Изготовление оснастки
Система предназначена для форм, где важны чистота поверхности и точность размеров. Для этого в системе используется наполнитель ATH. Рекомендованные марки — R. J. Marshall A-208 и J. M. Huber SB-432.
Ламинат для оснастки
Ламинат строят на облицовочном слое (skin coat) толщиной 0,040–0,060 дюйма (40–60 мил) из STYPOL 040-4339 или ARMORSTAR VSXH-2210. Облицовочный слой нужно довести до рекомендуемой твердости по Барколу до нанесения OptiMOLD II.
Первым проходом на подложку наносится слой рубленого ровинга напылением толщиной 0,040 дюйма (40 мил). Второй проход выполняется до гелеобразования и добавляет слой толщиной 0,130–0,170 дюйма (130–170 мил). Толщина одного слоя ламината — 0,170–0,210 дюйма (170–210 мил).
Наполнитель ATH добавляют медленно при легком перемешивании большой лопастной мешалкой. После видимого смешивания смесь перемешивают еще 30 минут. Перемешивание не должно быть избыточным. Высокосдвиговое перемешивание не требуется. Барботаж воздухом не применяют.
Ламинат гелеобразуется и отверждается примерно за 30–60 минут при пиковой температуре ламината 43–60 °C. Если время превышает 90 минут, это указывает на сниженное или плохое отверждение. Ламинирование начинают только после того, как второй слой гелькоута для оснастки или барьерного покрытия отвердел в течение 60–90 минут, но не позднее чем через 3 часа. Контроль качества проводится с инициатором United Initiators NOROX MEKP-925. Arkema Luperox DHD-9 и Pergan Hi-Point 90 дают, по ожиданиям производителя, схожие результаты. Смеси CHP и MEKP не рекомендуются.
Марка 040-8070 используется как компонент смеси с наполнителем ATH и 040-8060. Поэтому выбирать ее стоит вместе с рецептурой, которую указывает производитель.