STYPOL 040-2989 — предускоренная тиксотропная изофталевая полиэфирная смола, содержащая стирольный мономер. Это ламинирующая смола для изготовления армированных пластиковых форм и оснастки.
По данным производителя, смола дает более высокую теплостойкость, чем ламинирующие смолы общего назначения. Она рассчитана на долговечные формы. В сочетании с гелькоутами для оснастки CCP серии Polycor 945 или 965 она дает оснастку высокого качества.
Приведённые характеристики являются типовыми значениями производителя.
Основа продукта: изофталевая полиэфирная смола со стирольным мономером.
Вязкость жидкой смолы: 450 сП при 25 °C (вискозиметр Brookfield LV, шпиндель № 2, 60 об/мин).
Индекс тиксотропности: не менее 2,8 при 25 °C.
Время гелеобразования: 17 мин при 25 °C (навеска 100 г, Norox MEKP-900, 1,25 %). Это время гелеобразования, а не полного отверждения.
Отвержденная отливка без армирования имеет предел прочности при растяжении: 61,4 МПа.
Предел прочности при изгибе: 122 МПа.
Модуль при изгибе: 3720 МПа (ASTM D790).
Температура теплового прогиба отливки: 97 °C при 264 psi (ASTM D648).
Ламинат со стекловолокном имеет предел прочности при растяжении: 107 МПа.
Модуль при растяжении: 7930 МПа.
Относительное удлинение: 1,85 % (ASTM D638).
По данным производителя, у смолы отличная химическая стойкость, высокая ударная прочность и хорошая теплостойкость. В составе нет воска и флоатирующих агентов.
Смола тиксотропная. Она предназначена для ручной укладки и напыления.
Формы и оснастка
Смола предназначена для армированных пластиковых форм и оснастки. Она используется вместе с гелькоутами CCP серии Polycor 945 или 965.
Коррозионностойкие изделия
Смола рекомендована для процессов ручной укладки и напыления при изготовлении коррозионностойких изделий.
Ламинирование
Смолу применяют для облицовочных и основных слоев ламината.
Смолу перед применением перемешивают. Обычно достаточно перемешивать раз в день по 10 мин. Барботаж воздухом для перемешивания не используют. Перемешивание сверх меры снижает вязкость и повышает склонность к стеканию.
Содержание катализатора MEKP должно быть в пределах 0,9–2,4 %. Оптимально 1,25 % при 77°F (25 °C). Не применяют при температурах ниже 60°F. Без консультации с представителем Cook Composites and Polymers Co. в продукт нельзя добавлять ничего, кроме рекомендованной системы MEKP. Другие MEKP с 9% активного кислорода тоже можно применять, но время гелеобразования и отверждения может отличаться. Luperox DELTA X-9 и Cadox M-50a, по ожиданиям, дают сходные характеристики.
Скорость отверждения зависит от возраста продукта, температуры, типа и количества катализатора, влажности воздуха. При ламинировании также от содержания армирования и толщины ламината. Скорость рекомендуется проверять на своем производстве.
Срок хранения: три месяца с даты отгрузки при температуре 73°F или ниже в закрытой заводской запечатанной непрозрачной таре, вне прямого солнечного света. Срок использования сокращается вдвое на каждые 20°F выше 73°F.
STYPOL 040-2989 подходит для армированных форм, оснастки и коррозионностойких изделий, изготавливаемых ручной укладкой или напылением. При выборе стоит учитывать требования к катализатору, температуре применения и сроку хранения.