espol 12.00 — жидкая ненасыщенная ортофталевая полиэфирная смола без ускорителя. По данным производителя, это смола общего назначения, предназначенная для некритичных и промышленных применений.
Отверждение запускается после добавления ускорителя и катализатора. Поэтому перед работой смолу готовят по рецептуре на месте.
Смола представляет собой светло-желтую жидкость.
Относительная плотность: 1,10–1,14.
Вязкость при 25 °C: 450–550 cP (измерено вискозиметром Brookfield RVT, шпиндель SPL 1 / SPD 10).
Кислотное число: 22–28 мг KOH/г.
Содержание летучих: 30–36 %.
Время гелеобразования при 30 °C: 9–15 мин (100 г смолы + 2 мл Co 1% + 1,5 мл MEKP 50%).
Пиковая температура экзотермии в тех же условиях: 170–190 °C.
Типовые свойства отвержденной смолы:
Твердость (шкала Barcol): 40 после режима 24 ч при 20 °C и 6 ч при 80 °C.
Предел прочности при растяжении: 45–55 МПа.
Модуль упругости при растяжении: 3000–3100 МПа.
Относительное удлинение при разрыве: 1,5–2,5 %.
Предел прочности при изгибе: 70–90 МПа.
Модуль при изгибе: 3000–3200 МПа.
Температура деформации под нагрузкой (HDT): 70 °C при 1,80 МПа.
Данные получены лабораторным тестированием и не предназначены для расчетов.
espol 12.00 быстро смачивает армирующие материалы.
Смола может использоваться с армирующими материалами из стекла типа E: матом из рубленого стекловолокна, тканым ровингом и мультиаксиальными материалами.
Ручная ламинация, напыление и литье
Смола предназначена для ручной ламинации, напыления (spray up) и литья. Ламинаты для многих применений можно получить отверждением при температуре цеха 25 °C. Для оптимальных свойств перед эксплуатацией ламинат выдерживают 24 ч при 25 °C, затем постотверждают не менее 6 ч в печи при 80 °C.
Ограничения
Смола не подходит для судостроения, для изделий, где требуется химическая стойкость, и для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
Перед использованием смолу выдерживают до температуры цеха 25–30 °C. Перемешивают вручную или низкосдвиговой мешалкой, избегая вовлечения воздуха. После чего дают постоять для восстановления тиксотропии. Для запуска отверждения применяют ускоритель Cobalt (1%-й раствор в стироле) в дозировке 1–2 %. Рекомендуемый катализатор — MEKP (50%) в дозировке 1–2 %. По другим катализаторам рекомендовано консультироваться с технической службой. Катализатор и ускоритель нельзя смешивать напрямую. Они могут взаимодействовать со взрывной силой.
Хранить смолу следует при 5–25 °C в оригинальной неоткрытой таре, в сухом хорошо проветриваемом месте, защищая от замерзания, прямого солнечного света и контакта с окислителями. Срок стабильности — 3 месяца от даты производства при соблюдении этих условий. Вне их срок хранения значительно сокращается. Поставляется в таре 35 кг, 220 кг и в наливных емкостях.