Espol™ 41.00
Описание: espol™ 41.00
Описание продукта
espol 41.00 — неускоренная полиэфирная смола на основе изофталевой кислоты и неопентилгликоля (ISO-NPG). Производитель предназначает ее для агрессивных морских применений.
Смола перерабатывается в первую очередь ручной ламинацией и литьем. Для ламинатов используется со стекловолокном всех типов: мат из рубленого стекловолокна, ровинг-ткань и мультиаксиальные материалы.
Состав и свойства
Жидкая смола представляет собой светло-бледно-желтую жидкость.
Удельный вес: 1,09–1,13.
Вязкость при 25 °C: 480–720 cP, измерено вискозиметром Brookfield (модель RVT, шпиндель SPL 2 / SPD 10).
Кислотное число: 13–16 мг KOH/г.
Летучее содержание: 33–40%.
Для начала отверждения нужны кобальтовый ускоритель (1%-ный раствор в стироле, дозировка 1–2%) и катализатор MEKP (50%, дозировка 1–2%). Для смеси из 100 г смолы, 2 мл кобальта (1%) и 1,5 мл MEKP (50%) при 25 °C время гелеобразования составляет 14–20 минут. Пиковая температура экзотермии — 145–165 °C.
Механические свойства отвержденного материала приведены для режима 24 часа при 20 °C с последующими 6 часами при 80 °C.
Предел прочности при растяжении: 50–65 МПа.
Модуль упругости при растяжении: 3000–3400 МПа.
Удлинение при разрыве: 2,0–2,5%.
Предел прочности при изгибе: 100–120 МПа.
Модуль при изгибе: 3200–3600 МПа.
Особенности и преимущества
Главная особенность espol 41.00 — стойкость к морской воде. По данным производителя, смола специально разработана для стойкости к морской воде. Она обеспечивает превосходную осмотическую стабильность наряду с отличными механическими свойствами.
Смола разработана для быстрого отверждения до состояния без липкости (отлип) в поверхностном слое. Производитель также указывает на механическую прочность, жесткость и долговечность отвержденного материала.
Применение в различных отраслях промышленности
Морская техника
Смола одобрена IRS (Indian Registrar of Shipping) для использования на судах и других морских транспортных средствах.
Ламинаты из стекловолокна
Ламинаты изготавливают ручной ламинацией с матом из рубленого стекловолокна, ровинг-тканью и мультиаксиальными материалами. Для оптимальных свойств ламинаты рекомендуется постотверждать: 24 часа при 25 °C, затем не менее 6 часов в печи при 80 °C. По данным производителя, при 25 °C ламинаты пригодны для многих применений.
Литье
Смола предназначена и для процесса литья.
Особенности использования
Перед использованием смолу выдерживают при температуре цеха 25–30 °C. Отверждение без кобальтового ускорителя и катализатора не начинается. Их дозировки указаны выше. Катализатор и ускоритель нельзя смешивать непосредственно друг с другом: их реакция может быть взрывоопасной.
Хранить смолу следует при 5–25 °C в оригинальной неоткрытой таре, в сухом хорошо вентилируемом месте. Ее нужно защищать от замерзания и прямого солнечного света. Следует избегать контакта с окислителями. Срок стабильности — 3 месяца с даты изготовления. Вне этих условий срок годности значительно сокращается. Выпускается в тарах 35 кг и 220 кг, а также наливом.
Заключение
espol 41.00 стоит рассматривать для ламинатов и литья там, где важны стойкость к морской воде и одобрение IRS для морских транспортных средств.
Документы
Возможно Вас заинтересуют
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик