Espol™ 60.00
Описание: espol™ 60.00
Описание продукта
espol 60.00 — неускоренная ортофталевая полиэфирная смола общего назначения для некритичных промышленных применений. Смола быстро отверждается. Отверждение начинается после добавления кобальтового ускорителя и катализатора.
Основное назначение смолы — ручное ламинирование. Производитель указывает совместимость смолы с армирующими материалами из стекловолокна E-glass.
Состав и свойства
Жидкая смола — светло-зеленая прозрачная вязкая жидкость с относительной плотностью 1,10–1,14.
Вязкость при 25 °C: 450–550 сП
Значение измерено: вискозиметром Brookfield (модель LVT), шпиндель SPL 3 / SPD 60
Кислотное число: 22–28 мг KOH/г
Содержание летучих веществ: 30–36 %
После полного отверждения твердость по Barcol составляет 38.
Типовые механические свойства отвержденной смолы:
Прочность при растяжении: 45–50 МПа
Модуль при растяжении: 2800–3000 МПа
Удлинение при разрыве: 1,5–2,5 %
Прочность при изгибе: 70–80 МПа
Модуль при изгибе: 2800–3200 МПа
Эти значения получены после отверждения в режиме 24 часа при 20 °C и затем 6 часов при 80 °C.
Температура деформации под нагрузкой (1,80 МПа) после полного отверждения: 65 °C
Время гелеобразования при 30 °C: 9–15 минут (смесь 100 г смолы, 1 мл кобальта 2 % и 1,5 мл MEKP 50 %)
Пиковая температура экзотермии: 170–190 °C
Особенности и преимущества
Производитель называет среди свойств espol 60.00 хорошие механические показатели, ударную стойкость и водостойкость.
Смола составлена с использованием устойчивых ресурсов, полученных из стандартного ПЭТ марки bottle grade.
Применение
Ручное ламинирование
Смола предназначена в первую очередь для ручного ламинирования. Ламинаты можно отверждать при температуре цеха 25 °C. Производитель считает такой режим удовлетворительным для многих применений.
Ламинаты со стекловолокном
Смола совместима со стекловолокном E-glass в виде мата из рубленого стекловолокна, ровинговой ткани и мультиаксиальных тканей.
Особенности использования
Перед использованием смолу выдерживают при температуре цеха 25–30 °C. Перемешивают вручную или низкосдвиговой мешалкой, чтобы не вовлечь воздух. Затем выдерживают смолу для восстановления тиксотропии. Кобальтовый ускоритель (1%-ный раствор в стироле) и катализатор MEKP (50%) добавляют по 1–2 %. Ускоритель и катализатор нельзя смешивать напрямую. Они могут вступать в реакцию со взрывом. При использовании других катализаторов производитель советует обращаться в техподдержку.
Для оптимальных свойств ламината рекомендуется постотверждение: 24 часа при 25 °C, затем не менее 6 часов в печи при 80 °C перед эксплуатацией. Смолу хранят при 5–25 °C в оригинальной неоткрытой таре, в сухом хорошо вентилируемом месте, защищая от замерзания и прямого солнечного света и избегая контакта с окислителями. Срок стабильности — 3 месяца от даты производства. Выпускается в тарах 35 кг, 220 кг и наливом.
Документы
Возможно Вас заинтересуют
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик
в 1 клик