espol 30.01 — предварительно ускоренная изофталевая полиэфирная смола. Она предназначена для ручной ламинации, напыления и литья. Для запуска отверждения в смолу вводят катализатор.
Смола быстро смачивает армирующие материалы. По данным производителя, она подходит для изготовления химических емкостей. Она применяется в морских изделиях.
Основа смолы — изофталевая полиэфирная смола с предварительным ускорением. По данным производителя, в ней используют более качественные гликоли, чем в универсальных смолах.
Жидкая смола розоватого цвета.
Относительная плотность: 1,10–1,12
Вязкость при 25 °C: 450–550 сП (вискозиметр Brookfield RVT, шпиндель SPL 1, скорость SPD 10)
Кислотное число: 10–16 мг KOH/г
Содержание летучих: 34–40 %
Время гелеобразования при 30 °C составляет 9–15 минут для смеси 100 г смолы с 1,5 мл MEKP 50 %.
Пиковая температура экзотермии: 170–200 °C (100 г смолы и 1,5 мл MEKP 50 %)
Для отвержденной смолы типовые значения получены после полного отверждения по режиму 24 ч при 20 °C и 6 ч при 80 °C.
Твердость по Барколу: 40
Температура деформации под нагрузкой 1,80 МПа: 80–90 °C
Предел прочности при растяжении: 55–65 МПа
Модуль упругости при растяжении: 3000–3200 МПа
Удлинение при разрыве: 2,5–3,0 %
Предел прочности при изгибе: 100–110 МПа
Модуль упругости при изгибе: 3100–3400 МПа
Главная особенность espol 30.01 — сочетание средней вязкости и реакционной способности с быстрым смачиванием армирующих материалов. Производитель связывает хорошие механические свойства и хорошую химстойкость отвержденной смолы с качеством используемых гликолей.
Морские применения
Производитель указывает морские применения как промышленную область использования смолы. Смола предназначена для ручной ламинации, напыления и литья.
Химические емкости
Смола подходит для изготовления химических емкостей. Производитель отмечает для нее хорошую химстойкость.
Перед использованием смолу выдерживают до температуры цеха 25–30 °C. Затем перемешивают вручную или низкосдвиговой мешалкой, чтобы избежать вспенивания. Ей дают постоять для восстановления тиксотропии. Катализатор — MEKP (50 %), дозировка 1–2 %. Его вводят с тщательным перемешиванием. При использовании другого катализатора производитель рекомендует консультироваться с технической поддержкой.
Для многих применений ламинаты можно получить отверждением при 25 °C. Но для оптимальных свойств рекомендуется постотверждение: 24 ч при 25 °C и не менее 6 ч в печи при 80 °C. Смолу хранят при 5–25 °C в оригинальной неоткрытой таре. Ее защищают от замерзания и прямого солнца. Избегают контакта с окислителями. Стабильность составляет 3 месяца с даты производства. Выпускается в таре 35 кг, 220 кг и наливом.
espol 30.01 стоит рассматривать для ручной ламинации, напыления и литья в применениях, которые назвал производитель: химические емкости и морские изделия.