VESTANAT TMDI
Наименование продукта
VESTANAT TMDI, также используемый в русскоязычной практике как ВЕСТАНАТ ТМДИ, представляет собой алифатический диизоцианат, выпускаемый компанией Evonik. В технической и нормативной документации продукт обозначается как VESTANAT TMDI diisocyanate и применяется исключительно в промышленной и профессиональной сфере.
Описание продукта
VESTANAT TMDI является алифатическим диизоцианатом с метильными группами, предназначенным для использования в качестве сырья для синтеза полиуретанов. Продукт представляет собой смесь 2,2,4- и 2,4,4-триметилгексаметилен диизоцианата в соотношении приблизительно 1:1. По своему физическому состоянию это низковязкий, бесцветный жидкий диизоцианат со слабым, но специфическим запахом. Как алифатический диизоцианат, VESTANAT TMDI используется для получения светостойких и атмосферостойких полиуретановых материалов.
Состав и физико-химические свойства
По химической природе VESTANAT TMDI является смесью триметилгексаметилен диизоцианатов алифатического ряда. Содержание NCO-групп составляет от 39,7 до 40,0 % по массе, что характеризует продукт как диизоцианат с высоким содержанием изоцианатных функциональных групп. Химическая чистота продукта не ниже 99,5 %, что подтверждено методом газовой хроматографии. Содержание общего хлора не превышает 10 ppm. Плотность при температуре 20 °C находится в диапазоне 1,010–1,016 г/см³, а вязкость при 23 °C составляет 5–8 мПа·с, что позволяет отнести VESTANAT TMDI к низковязким алифатическим диизоцианатам. Продукт характеризуется низкой цветностью, не превышающей 10 единиц по шкале APHA, показателем преломления nD25, равным 1,461, давлением пара при 20 °C 2,7·10⁻³ hPa, температурой вспышки 148 °C и температурой самовоспламенения 440 °C.
Особенности и преимущества
Ключевой и подчеркнутой уникальной особенностью VESTANAT TMDI является его химическая структура — алифатический диизоцианат с метильными заместителями, представляющий собой смесь двух изомерных форм триметилгексаметилен диизоцианата. Именно эта структура обуславливает формирование гибких сегментов в полиуретанах, получаемых на его основе. Полиуретановые смолы на базе VESTANAT TMDI характеризуются высокой совместимостью, а также сочетанием высокой гибкости и низкой вязкости. В сравнении с ароматическими диизоцианатами данный продукт обладает меньшей реакционной способностью, а по сравнению с циклоалифатическими диизоцианатами — значительно более высокой. Реакционная способность может регулироваться путем применения катализатора, в частности дибутилолово дилаурата в низких концентрациях. Дополнительным технологическим преимуществом является стабильность продукта при хранении, позволяющая сохранять качество в течение как минимум одного года в закрытой таре.
Применение в различных отраслях промышленности
Лакокрасочная промышленность использует данный алифатический диизоцианат для синтеза уретан-модифицированных смол для покрытий. В таких системах VESTANAT TMDI применяется как диизоцианат для получения полиуретановых смол с высокой гибкостью, отличной совместимостью и низкой вязкостью. Продукт находит применение в термоотверждаемых системах покрытий, а также при производстве полиуретановых дисперсий и радиационно-отверждаемых уретанакрилатов.
Химическая промышленность использует VESTANAT TMDI как сырье для промышленного производства смол и отвердителей, применяемых в составах для покрытий, клеевых систем, герметиков и эластомеров. В данных областях продукт применяется исключительно в профессиональных и промышленных условиях, поскольку относится к реакционноспособным полиуретановым диизоцианатам.
Заключение
VESTANAT TMDI представляет собой специализированный алифатический диизоцианат с четко определенными физико-химическими характеристиками и стабильным качеством. Его уникальная изомерная смесь триметилгексаметилен диизоцианатов, низкая вязкость, высокая чистота и регулируемая реакционная способность делают данный продукт востребованным сырьем для получения светостойких и атмосферостойких полиуретановых материалов. Применение VESTANAT TMDI ограничено промышленными и профессиональными областями, где требуется точный контроль свойств полиуретановых смол и производных систем.