Crystic Isophthalic Brush Gelcoat 65PA — предускоренный изофталевый гелькоут, составленный для нанесения кистью. Гелькоут образует наружный слой изделия, на который затем наносится ламинат.
Продукт рекомендован для морских применений, наземного транспорта и строительства, а также для общих формовочных задач. Гелькоут одобрен Lloyd's Register of Shipping.
Основа гелькоута: изофталевая смола.
Содержание стирола в жидком продукте: 34 %.
Удельный вес при 25 °C: 1,1.
Вязкость жидкого гелькоута при 25 °C при скорости сдвига 0,6 с⁻¹: 400 пуаз.
Вязкость жидкого гелькоута при 25 °C при скорости сдвига 4500 с⁻¹: 15 пуаз.
Типовые показатели отвержденного материала получены по схеме 24 ч при 20 °C и 3 ч при 80 °C.
Твердость по Барколу (GYZJ 934-1, метод EN59): 42.
Прочность при растяжении: 75 МПа.
Удлинение при разрыве: 3 %.
Модуль при растяжении (BS EN ISO 527-2): 3500 МПа.
Прочность при изгибе: 126 МПа.
Модуль при изгибе (BS EN ISO 178): 4300 МПа.
Температура деформации под нагрузкой (HDT) при 1,8 МПа (BS EN ISO 75-2) при схеме отверждения: 24 ч при 20 °C, 5 ч при 80 °C и 3 ч при 120 °C: 75 °C.
Главная особенность продукта — готовность к нанесению кистью. Гелькоут предускорен и составлен для этого способа. Предускорение означает, что отверждение запускается добавлением катализатора на этапе производства изделия.
Гелькоут обладает отличной стойкостью к воде и вспучиванию, хорошей ударной стойкостью и высоким удлинением. Также отмечаются простота нанесения и качество поверхности.
Морская техника
Гелькоут рекомендован для морских применений и одобрен Lloyd's Register of Shipping.
Наземный транспорт
Продукт рекомендован для изделий наземного транспорта.
Строительство
Гелькоут рекомендован для строительных применений.
Общее формование
Продукт подходит для общих формовочных задач. Первый слой ламината наносится на гелькоут в пределах 24 ч.
Перед использованием гелькоут должен достичь температуры цеха 15–25 °C. Для запуска отверждения добавляют 2 % катализатора Butanox M-50 (50 % MEKP) или эквивалентного катализатора. Рекомендуемая мокрая толщина пленки — 600–800 мкм. Толщина более 800 мкм не рекомендуется из-за захвата воздуха. Избыточная толщина в угловых зонах может вызвать преждевременное отделение. Катализировать больше гелькоута, чем можно нанести до начала гелеобразования, нельзя. Возникают отходы и возможна экзотермическая реакция. Ориентировочные времена гелеобразования при 2 % Butanox M-50 в лабораторных условиях: 19 мин при 15 °C, 12 мин при 20 °C, 9 мин при 25 °C и 6 мин при 30 °C. Время гелеобразования не равно полному отверждению.
При отверждении в цехе при 15–25 °C ламинат получается удовлетворительным для многих применений. Для оптимальных свойств ламинат должен пройти постотверждение: 24 ч при температуре цеха, затем 16 ч в печи при 40 °C, до эксплуатации. Захват пара в глубоких секциях формы может замедлить отверждение. Добавление других материалов может повлиять на рабочие, погодостойкие и отвержденные свойства.
Гелькоут поставляется в контейнерах 25 кг и 225 кг. Его хранят в оригинальной таре, под крышей, вне прямого солнечного света, в плотно закрытой таре при температуре менее 25 °C, не замораживая. Использовать в течение 5 месяцев от даты производства.
Crystic Isophthalic Brush Gelcoat 65PA подходит для изделий, где нужен изофталевый гелькоут для нанесения кистью с одобрением Lloyd's Register of Shipping. Ламинат получается удовлетворительным для многих применений при отверждении в цехе при 15–25 °C. Для оптимальных свойств ламинат должен пройти постотверждение: 24 ч при температуре цеха, затем 16 ч в печи при 40 °C, до эксплуатации.