espol 12.10 — неускоренная ортофталевая полиэфирная смола с низкой вязкостью, которая быстро смачивает армирующие материалы. По данным производителя, смола разработана для некритичных задач и продуктов общего назначения.
Смола предназначена для ручной ламинации, напыления (spray up), RTM и литья (casting). Со смолой можно использовать армирующие материалы из E-стекла: мат из рубленого стекловолокна (CSM), тканый ровинг и мультиаксиальные материалы.
Смола отверждается после добавления кобальтового ускорителя и катализатора. Рекомендуемый ускоритель — кобальт в виде 1%-ного раствора в стироле, дозировка 1–2 %. Рекомендуемый катализатор — MEKP (50 %), дозировка 1–2 %.
Типовые характеристики жидкой смолы:
Относительная плотность: 1,06–1,10 (испытания по IS 6746-1994, Reaffirmed 2005)
Вязкость при 25 °C: 200–300 сП (Brookfield RVT, шпиндель SPL 1 / SPD 10)
Кислотное число: 22–28 мг KOH/г
Содержание летучих: 35–41 %
Время гелеобразования при 25 °C: 9–15 минут
Пиковая температура экзотермии: 170–190 °C
Оба показателя получены для смеси 100 г смолы, 2 мл кобальта 1 % и 1,5 мл MEKP 50 %.
Главная особенность смолы — сочетание низкой вязкости с быстрым смачиванием армирующих материалов. Производитель отмечает также, что отвержденный материал сочетает отличную механическую прочность и жесткость с долговременной стойкостью.
Ручная ламинация и напыление
Смола подходит для ручной ламинации и напыления с армированием E-стеклом.
RTM и литье
Смола предназначена также для RTM и литья (casting).
Перед использованием смолу выдерживают при температуре цеха 25–30 °C. Перемешивают вручную или низкосдвиговой мешалкой, чтобы не допустить вспенивания. Затем дают постоять для восстановления тиксотропии. Катализатор и ускоритель нельзя смешивать напрямую. Они могут вступить в реакцию со взрывной силой.
Для оптимальных свойств ламинат выдерживают 24 ч при 25 °C, затем постотверждают не менее 6 ч в печи при 80 °C. При 25 °C смола отверждается для многих применений и без постотверждения. Хранят при 5–25 °C в неоткрытой таре в сухом проветриваемом месте, защищая от замерзания и прямого солнца и избегая контакта с окислителями. Срок стабильности — 3 месяца от даты производства. При хранении вне рекомендованных условий он заметно сокращается. Выпускается в таре 35 кг, 220 кг и наливной таре (bulk containers).